第四章 個案分析結果
第三節 個案企業之加值服務創新模式分析
4.3.2 A 公司產品力之提升
國
立 政 治 大 學
‧
N a tio na
l C h engchi U ni ve rs it y
76
流公司,物流公司依據 A 公司的交期長短,逐步下單給 A 公司。為避免雙方認 知的差異,A 公司以合約規範來進行風險管理,其中常以合約規範,針對已出貨 至國際物流公司的貨,客戶有完全提貨之義務,在此機制下,希望能讓中午前收 到的出貨通知,可當天送達工廠倉庫。
4.3.2 A 公司產品力之提升
一、創新速度之提升 (一)滾壓製程系統開發
透過「創新研發中心」,開發自動滾壓系統之設備,使產能提升 30%
以上,並建構完整之設備核心技術。另一方面,協同開發的結果讓 A 公司 的產品性能、「安裝性2」、「對稱性3」更佳。
(二)連續沖壓系統開發
藉由簡易油壓式連續沖壓系統、衝床式連續沖壓系統、油壓式連續沖 壓系統,以完成各項高精密油壓式之連續沖壓作業。
(三)滑軌組立製程開發
透過半自動滑軌組立系統、自動滑軌組立系統與高精密全自動滑軌組 立系統,以建構完整之自動化核心技術,縮短產品上市時間(3-6 個月)。
2 A 公司透過與客戶的協同開發,瞭解客戶使用 A 公司產品的方式,故設計出安裝、拆解更為容 易之產品。
3 A 公司滑軌產品通常是多單元(兩件或三件式的組合)並成對(左右各一對滑軌)的裝置,故對稱 性之要求甚高,也是影響產品品質最關鍵之部分。
‧
HermanMiller 客戶好評,成功 取代烤漆滑軌 HermanMiller 好評,並獲頒世 界級供應商之獎座‧ 國
立 政 治 大 學
‧
N a tio na
l C h engchi U ni ve rs it y
78
表 4-3-1 A 公司之創新商品說明表(續)
新領 域 應用 產品
影印機 滑軌設計
以精密機構設計改善滑軌 運行強度及固定方式不佳 之問題
將滑軌運用於影印機及其它 工業產品上,成為 Toshiba 主 要供應商
電腦螢幕垂直 升降滑軌運用
以高精度機構設計將雙滑 軌結合並將原水平升縮改 為垂直升降
壽命、功能、強度符合 DELL 要求,並增加螢幕升降調整,
更符合人體工學 (四)滑軌可靠度測詴系統開發
滑軌可靠度測詴系統、高精度系統可靠度測詴系統、拉力自動偵測系 統等完整之自動化測詴設備。A 公司透過前述製造服務化之推動,創新速 度大幅提升(如圖 4-3-1),使公司在自動化生產、測詴系統開發上產能提升 30%。近年來已榮獲日本、德國、中華民國、中國、美國等國專利共 24 件 (1 件美國發明專利),另申請中之專利共 6 件(4 件發明、2 件新型)。
圖 4-3-1 A 公司之創新研發績效
‧ 國
立 政 治 大 學
‧
N a tio na
l C h engchi U ni ve rs it y
79
二、產品品質之改善 (一)建立品質管理系統
A 公司對品質及系統的運作十分重視,每年都會固定導入符合公司 及客戶發展所需之相關系統認證。透過前述客製化、價值化與整合化的 能力提升,在產品品質上已有具體的實績,包含:(1)2005 年通過美國第 二大辦公傢俱廠 Haworth 之 OFI 9000 驗證;(2)2006 年通過 ISO 9001 認 證;(3)2007 年通過 IECQ QC080000HSPM 之認證;(4)2008 年通過 ISO/TS 16949 認證;(5)2009 年:通過美國海關 C-TPAT 驗證;(6)2010 年通過 ISO14064 and ISO14001 環境管理系統認證;(7)2011 年通過 PAS2050 認 證等。
(二)尖端技術中心創造模具精密度
A 公司藉由尖端技術中心的設備挹注,不僅縮短模具開發時程與降 低模具開發成本,也使得 A 公司的模具精密度更加提高,進一步提升 A 公司的產品品質。
(三) 0PPM 實績,連續二年榮獲亞洲供應商第一名
由於客戶提早在產品初期尌參與產品的研發流程,加上 A 公司研發 系統的 DFMEA 與 PFMEA 流程使 A 公司的產品品質大幅提升,以位居 A 公司 2008 年整年出貨量最大的美國辦公傢俱廠的產品不良率由 2007 年的 185PPM 降至 2008 年的 0PPM(客戶評分卡見附件一)。
(四) 完整的實驗設備,提高產品驗證品質
A 公司完整的實驗設備,協助客戶免費驗證服務,大幅降低新產品 上市後之前期不良發生機率。
‧ 國
立 政 治 大 學
‧
N a tio na
l C h engchi U ni ve rs it y
80
三、產品價格力之提升
(一)U 型產線設計,降低人事成本
A 公司可用最少的人員而同時又能兼顧多條產線,在此設計下,使 得 A 公司有較佳的成本結構,以提升產品的價格競爭力。
(二)模具模組化,提高模具使用效率
A 公司藉由模具模組化的生產架構,提高模具的使用效率,有效降 低生產成本。
(三)透過 VA/VE 機制,大幅降低客戶採購成本 15%以上,同時提高客戶銷售 額 20%。
(四)藉由製造工藝中心之提案與改善,創造 BS270 有形效益:8,000PCS/天,
預估滾壓加工 70 工作天/年,共計約 140,000 元/年。此外,節省沖壓加 工時間:140 天計,每年可節省 3,080 小時。這些改善案大幅降低 A 公 司的成本,成本降低達該產品 17%以上,也提升 A 公司產品的價格力。
(五) A 公司以一倍 BIFMA4價格提供顧客三倍 BIFMA 品質,超越歐美製造商 水準(歐美製造商一般約為 2 倍 BIIFMA),在產品規格相容無誤下,售價 僅約六成,具有極佳的價格力優勢。
(六)縮短產品上市時間(3-6 個月),取得先行者優勢,可提高商品定價能力 10-18%。