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第一章、緒論

企業常常透過產業轉型策略,提升本身的競爭能力。過去台灣許多企業是以 製造代工 (Original Equipment Manufacturer,簡稱 OEM)為主流,因此轉型模 式通常是由製造代工 (Original Equipment Manufacturer,簡稱 OEM)逐步轉型 到設計製造代工 (Original Design Manufacturer,簡稱 ODM),甚至到自有品牌

(Own Branding & Manufacturing,簡稱 OBM)。這些轉型的動力,主要是來自 於全球製造代工廠商的競爭氛圍,以及品牌客戶對於產品的代工要求。因此,製 造代工業者若要提高本身的價值,首先要把本身核心能耐擴展到製造的前端,提 供品牌客戶更多的服務,強化與品牌客戶之間的關係。

這種競爭優勢的建立,是把企業從「單純製造」提升到「設計與製造」。事 實上,企業不論要轉型成設計製造代工或是自有品牌,「設計能力」都是其中的 關鍵脫離不了關係;只是前者是為別人設計,後者則是為自己設計而已。對設計 製造代工業而言,企業本身所需擔負的責任遠比製造代工大得多,因為設計一出 錯,所牽涉的採購、生產、呆滯料及人工成本的浪費,甚至產品交期延宕等,都 將造成企業極大的營運風險。以台灣的電腦設計代工產業而言,所謂的「設計」

一般是指設計工程(design engineering),著重在與設計後相關的工程活動,像是 採購工程、整合工程、工程變更等部分的整合;而非著重在從原創性設計理念的 落實到設計概念圖的出現。設計工程整合能力的強弱,決定了產品上市週期的長 短以及品質的良窳,和企業本身的競爭能力。因此,具競爭力的設計製造代工公 司必須有能力處理設計工程整合以及製造品質控管,二者缺一不可。

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良好的設計工程管理,可以加速縮短產品上市時間,這對消費性電子產品特 別重要。從市場趨勢來看,十年前筆記型電腦大概是一年推出一款新產品,現在 是三個月就要推出新款。因此,新產品研發工程的能力,成為廠商之間競爭的關 鍵。好的設計工程管理可以降低生產的成本浪費,還可以減少設計的錯誤,縮短 設計週期。早期設計工程管理欠缺電子化處理,以致許多設計圖無法透過電子資 料的方式檢索、搜尋,甚至常常因為保存不當,導致紙本損毀難以追索。在出現 電腦輔助設計軟體之後,設計圖可以透過電腦處設計並儲存處理。但是個人的設 計往往欠缺管理,比較好的設計管理方式是公司提供一個資料儲存平台,讓所有 設計者可以存取,但此種方式必須依靠自我約束的力量去做管理,成效並不彰。

此外,一些規模較大的企業,由於設計工程是分散在不同單位,因此電子資料也 是分散在各處,在資料交換時常需要透過人工處理,但是人工處理常有時效上和 品質上的問題,因此這種程度的電子化整合不足以應付日益複雜研發管理的需 求。

要整合設計工程管理的問題,許多企業開始採納資訊通信科技(Information Communication Technology),希望藉由強大的科技運算功能來縮短檢索時間、快 速整合資料以及減少資料傳遞的人為疏失。目前使用於研發管理的資訊科技工具 稱之為「產品生命週期管理系統」(Product Lifecycle Management,簡稱 PLM),

所謂產品生命週期,意指產品從概念到設計、製造、銷售、維修、售後服務以及 下市等整個產品的生老病死過程,透過產品整體生命週期的管理,整合公司的資 源及能力。雖然此系統可以協助企業處理產品的範疇相當大,但是在應用上,多 數還是在解決設計工程的問題。

不充足、人員流動太快以及缺乏危機管理意識等(Sauer, 1999)。

不過,就算組織根據這些困境因素回應,改變組織制度配合科技採納,或是

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的預期,有些卻不是。為探究這些變化,本研究從組織運作的脈絡出發,觀察科 技採納前的工作實務(work practices),再比對採納後的新工作實務,進而去發 掘改變是如何發生的。

由於新科技內嵌著一套來自於系統廠商的設計師所設定的工作例規;而使用 者在既有的工作情境下,透過科技的應用衍生出一套工作例規。這兩套例規在科 技採納時產生碰撞與互動,過程不見得都一帆風順,往往需要經歷一段調適的過 程(Soh, et al., 2003)。本研究以「例規」理論作為切入實務的出發點,將「例規」

作為本研究的理論視角(Edmondson, et al., 2001)。

先前的研究顯示,組織中採納新科技會遇到許多困難,主要是來自既有組織 例規的抗拒。當新科技要被採納到組織中時,會有新的組織例規(organizational routines)被發展出來,新組織例規常常會與既有組織例規發生衝突,不會輕易 融入到組織成員的工作習慣中(Edmondson et al., 2001)。Edmondson 等學者提 到要解決這樣的問題,需要透過團隊學習,打破既有的例規來落實。他們在其研 究的 16 個醫院案例當中,發現無法打破既有例規以致科新技採納失敗的案子就 佔了一半。由此,我們瞭解新舊組織例規的轉換是影響科技採納的關鍵,因此,

要探究科技採納的議題,我們必須從既有例規和新組織例規之間的關係著手。

新組織例規是經過使用者的操作,在使用者身上形成了一套處理工作的例 規。然而,科技本身具有一套自己的組織原則,若是在科技採納過程中,忽略了 科技內在的工作例規及組織原則,就算科技具有強大的功能,也不能在組織內發 揮效用。因此,採納科技的過程就是涵蓋著一連串人、科技與組織之間的調適過 程(Attewell, 1992; DeSantics & Poole, 1994; Orlikowski, et al, 1995)。本研究希 望能剖析科技採納歷程中人與科技的互動情形,以及科技採納在組織中發揮的效 用如何。

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由於科技系統與使用者之間的使用關係牽涉到行為面與心理面的因素,這並 不容易透過量化的方式進行研究,因此本研究透過實務觀點(practice perspective)

來進行(Orlikowski, 2000)。實務(practice),意指在特定制度意義下人類週 期性活動的聚合。因此,蒐集行為者日常的工作活動作為分析的依據,比較容易 呈現人與科技的調適過程。這種從組織脈絡上來分析的方式,不僅是要增加我們 對科技的理解,更希望藉由工作實務,呈現人們如何使用科技以及科技如何限制 人類行動的複雜情況。

以例規的角度分析科技採納的歷程,在當今管理研究中尚屬少見(Feldman, 2000),但是在研究上更能呈現科技與組織調適的歷程。目前我們對組織例規與 科技內嵌的組織例規的瞭解程度仍有不足,但是實務上相類似的科技採納失敗個 案卻日益增加,組織所面臨的障礙依然層出不窮,亟需研究者努力。因此,我希 望能從例規觀點著手,分析科技內嵌的組織例規在被採納歷程中影響既有例規變 化作為研究發現的基礎。據此,本研究以合作研究的方式展開田野調查,期望以 質性研究的方法深入瞭解組織成員的認知與行為。在此調查中,我的研究問題是

「科技內嵌的組織例規在採納時如何與組織既有的例規互動?而採納時又會對 組織造成什麼影響?」以此問題為出發點,探索兩種例規的運作脈絡以及調適過 程。

為了回應此一問題,我需要深入三方面探究:第一,創新科技的例規究竟為 何?第二,科技內嵌的組織例規如何與既有的例規進行相互調適?第三,調適的 過程中組織會有哪些變化?

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本研究之個案是一家知名的電腦製造代工廠商--優品公司(化名)。在企業 營運業績下滑時,該公司採納產品生命週期管理系統調整企業體質,以準備因應 未來的市場競爭。採納初期,企業從高層到第一線執行創新科技的員工都肯定產 品生命週期管理系統帶來的好處,且在採納的過程中相當配合系統顧問,顧問不 斷根據使用者的需求客製化進行修改。從修改紀錄來看,在採納的八年間,光是 有紀錄的修改已經超過一萬四千多筆;但是做了這麼多努力,在正式上線的 2 年後,科技雖正式成功運行,但是整體運作績效卻下降,設計鏈活動受到干擾。

因此,本研究個案提供了一個豐富的素材可用來探討例規與科技的互動過程。

本論文在章節安排上如下:第一章緒論,對整體架構及思維邏輯做一說明。

第二章則回顧文獻,分別就科技採納的文獻、組織例規的文獻來分析文獻缺口,

並對設計鏈與產品生命週期管理系統之間的關係做說明。在第三章中,則說明研 究方法的選擇、資料蒐集與分析。第四章是個案背景說明,包括個案的經營業務、

範疇以及發展歷程。第五章中則由研究分析說明科技採納後,既有工作例規的改 變現象與對組織的影響。在第六章的討論中,我將針對研究發現所帶來的理論意 涵和實務意涵,分別進行更深入的討論。最後一章,我將總結本研究的成果,提 出對設計鏈管理的心得與觀點。

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