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第二章 文獻探討

第三節 設計鏈文獻與產品生命週期管理系統

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立 政 治 大 學

Na tiona

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本研究標的是選擇產品生命週期管理系統(PLM)應用於設計鏈的科技內 涵,除了要瞭解科技採納的歷程之外,也要探討設計鏈管理的重要性。設計鏈的 概念,在 1994 年首次在服裝業被提出,之後也有美國家具業和零售業引用此一 概念獲利(劉思慧, 2005)。真正將設計鏈以學術研究型態提出的學者是 David Twigg。Twigg(1998)對設計鏈的定義是:設計鏈管理,是參與者管理(包括 內外部焦點廠商),他們貢獻出各自的能力(包括知識和專家)給產品的研發和 設計,使得製造可以著手啟動。因此,供應商和顧客之問交換設計資訊,或是供 應商與其設計夥伴公司共同進行設計工作,或是同一家公司內不同單位間的設計 工作關係,這些都是設計鏈。簡言之,設計鏈管理是參與設計的人員透過產品開 發程序,整合設計觀念、設計規劃、設計程序、原型製造到產品測試等不同階段。

設計鏈除了有研發上的優勢之外,也能為企業帶來更多的機會,像是:開發 更多創新產品、以較少的資源獲取最大利益、縮減上市時間並增加產品的可預測 性、減少產品和作業的成本、增加產品品質,以及協助不同組織間進行協同設計。

設計鏈管理所發揮的地方是在產品研發端。理論上,新產品研發(Research &

Development)範圍涵蓋「研究」與「開發」。但是,不同組織在新產品研發的 範疇並不相同,有的偏向研究,例如工研院;有的偏向開發,是透過既有研究為 基礎,加以應用、開發。以台灣的廠商而言,多數的新產品研發都是偏向開發的 工作,應用既有技術,開發及組合成新產品。

關於新產品開發的階段性,不同的學者看法不一,大多是範疇上的差異。有 的學者把機會的選擇或創意的產生階段到上市階段之間,分成六階段(Robert et al., 1999; Song & Montoya-Weiss, 1998),也有學者把策略階段到上市後管理階 段,分成十階段(Kucamzrski, 1992),著眼點各自不同。但是,若把新產品的 開發範疇限制在量產前,則大約可歸納成幾個階段:概念產生與評估、產品構想 發展、產品工程設計、產品測試等階段。

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每一家公司依其產業特性與公司業務的差異,而有不同的產品開發設計 鏈。以微軟為例,其軟體設計鏈的開展,包括產品概念的發想、軟體技術規格的 開立、模組化分工、專案整合、測試、修改等步驟。對於 INTEL 通訊 IC 的開發,

則情況又不同,INTEL 先設計一套內嵌在 IC 中核心通訊技術,並分享此套核心 通訊技術,供有需要的廠商使用;當客戶使用此套核心技術去設計其通訊產品 時,他們會要求 INTEL 以該核心通訊技術為主,設計一套新的 IC。因此,組織 要管理好各自的設計鏈,是需要依自身的情況與條件量身訂做。

設計製造代工產業的設計鏈與一般公司的設計鏈並不相同。因為設計概念都 是來自於品牌客戶,因此不用做產品策略的分析或是概念與機會的選擇和評估,

反而是著重在產品的工程設計與產品的測試階段。不過無論是哪一種產業,只要 公司的運作與設計有關,設計鏈管理的好壞即決定了公司的競爭優勢。因為設計 的好壞,除了決定設計品質之外,若不良的設計到了量產時才發現,則公司所面 臨的損失,將不僅是產品廢料,還包括設計與製造的重工、交期延誤等一連串的 問題。所以,良好的設計鏈管理,是設計代工產業公司不可或缺之事。

在實務上,不論哪一種型態的設計鏈,產品最後都需要透過設計鏈中各個環 節的整合;而決定整合品質的好壞關鍵在於設計資料的正確性。只有每個設計單 位的資料正確無誤,加上各設計間匹配整合正確,才能降低量產時發生的錯誤。

過去組織在處理設計鏈的資料時,往往是透過人工處理所有的設計資訊,這 種方式隱藏著許多不確定的風險。例如,一部電腦機構外觀的設計,在人工設計 的年代,常常面臨公差標不清楚或是遺漏某些零件的標示、零件數量不正確,甚 至考慮不同設計組件搭配時未考慮到他人設計組件的匹配問題。此外,人工的設 計還需面臨人類記憶遺漏或執行的疏忽,都可能導致設計時發生錯誤。即使在設 計過程中會經過層層關卡的審核,但是牽涉到人的工作就難免會有疏漏,並非是 增加審核關卡就可以萬無一失。

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要降低這類設計上的人為問題,廠商採用資訊科技,來解決此部分的問題。

PLM 的出現,就是針對設計鏈的問題而研發。PLM 的前身是產品資料管理系統

(product data management,簡稱 PDM),而 PDM 的前身是電子圖檔管理(engineer document management ,簡稱 EDM)。EDM 系統的工作是以資料為中心,把組織 內的資料電子化,並做電子化資料的管理。而 PDM 則是以產品資料為中心,提 供企業易於使用及管理產品資料及文件的基本架構,延伸資料電子化的功能到資 料庫及文件管理、工作流程及程序管理、產品結構管理、分類、計劃管理等(吳 學修, 2003)。PLM 則是涵蓋整個產品生命週期的管理,包括產品的設計、製造、

上市、下市管理等;是以產品設計為核心,進行設計鏈管理。