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l C h engchi U ni ve rs it y 第四章 TFT-LCD 產業供應鏈分析

本章介紹 TFT-LCD 產業供應鏈,第一節是 TFT-LCD 產業之分類與定義,

第二節是 TFT-LCD 之製造流程 (中游面板製造)。

第一節 TFT-LCD 產業之分類與定義

依據行政院主計處 2006 年 5 月所出版的中華民國行業分類系統第八次修 訂版,TFT-LCD 面板產業歸納於第 C 大類「製造業」內之「電子零組件製造業」

(中分類碼 26),若再向下細分則歸屬於「光電材料及元件製造業」(小分類碼 264)中的「液晶 面板及其組件製造業」(細分類碼 2641)。液晶以凝集構 造 的不 同可 分成三種 :向列型( Nematic)液晶、層列型(Smectic)液晶、

膽固醇型(Cholesteric)液晶。向列型液晶的液晶分子大致以長軸方向平行排列,

其有一度空間的規則性排列。此類型液晶的黏度小,應答速度快,是最早被應用 的液晶。

從技術上可將液晶顯示器(Liquid-Crystal Display,LCD)分為數種類別(如 表 4.1)。首先依驅動方式可分為二大類:被動矩陣驅動型(Passive Matrix)

和主動矩陣驅動(Active Matrix)兩種。被動驅動液晶顯示器(PM LCD)是利 用掃描電極與資料電極的安排來達到點矩陣的驅動形式,而主動驅動液晶顯示器

(AM LCD)是運用主動元件(如電晶體)來控制各畫素(Pixel)的開關,因 此其有驅動單一畫素時 並不會影響其相鄰畫素之特性。故主動矩陣式 LCD 之顯示特性,如解析度、視角、反應速度、色階等,均較被動矩陣驅動型 LCD 優 良。

被動矩陣驅動型中又可分成 TN(Twisted Nematic)型與 STN(Super

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Twisted Nematic)型。TN 型液晶顯示器的基本構造為上下兩片導電玻璃基板,

其間注入向列型(Nematic)的液晶,上下基板 外側各加上一片偏光板,另外

Passive Matrix Drive

(PM)

扭轉向列型

Twisted Nematic – Twist 90∘(TN-LCD)

超扭轉向列型

Super Twisted Nematic–Twist 270∘(STN-LCD)

金屬絕緣體金屬液晶顯示器

Metal Insulator Metal LCD(MIM-LCD)

非晶矽 Amorphous Silicon(a-Si)

液晶顯示器

Liquid Crystal Display (LCD)

單晶矽 Silicon

主動矩陣驅動式液 晶Active Matrix Drive

(AM)

薄膜電晶體 液晶顯示器

Thin Film Transistor

(TFT-LCD) 多晶矽

Poly Silicon

(p-Si)

低溫多晶矽

Low Temperature Poly Silicon

(LTPS)

高溫多晶矽

High Temperature Poly Silicon

(HTPS)

連續結晶

Continuous Grain(CGS)

資料來源:整理自王淑珍,(2003)。

主 動 矩 陣 驅 動 型 又 可 分 金 屬 絕 緣 體 金 屬 液 晶 顯 示 器 ( Metal Insulator Metal LCD)及薄膜電晶體液晶顯示器(Thin Film Transistor LCD,

TFT-LCD)兩類,其中以 TFT-LCD 之應用最廣泛。TFT-LCD 主流的技術又可分

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為非晶矽(Amorphous Silicon,a-Si)、單晶矽(Silicon)、多晶矽(Poly Silicon、

p-Si)與連續結晶(Continuous Grain,CCS)種。

在顯示效果上,液晶顯示器(Liquid Crystal Display,簡稱 LCD)顯現圖像 的原理,是藉由面板上每一個不同明晴和顏色的像素組合而成,而每個像素的明 晴及顏色,由透 過像素中液晶分子光源的強弱及顏色決定。液晶分子為一有機 分子,同時其有固 態晶體的光學特性與液態流體的流動特性,透過驅動 IC

(Driver IC)輸出電壓的改變,液晶分子的排列會隨著電場的方向扭轉,於是 折射出光線的角度就會不同,因而產生畫面景象。

TFT-LCD 面板的基本結構為兩 片玻璃基板中間夾住一層液晶。前端 LCD 面板貼上彩色濾光片,後端 TFT 面板上製作薄膜電晶體(TFT)。當 施電壓於電晶體時,液晶轉向,光線穿過液晶後在前端面板上產生一個畫素。

背光模組位於 TFT-Array 面板之後負責提供光源。彩色濾光片給予每一個畫素 特定的顏色。結合每一個不同顏色的畫素所呈現出的就是面板前端的影像。

因此,TFT-LCD 面板主要可以拆解成 LCD 面板(LCD Panel)、驅動電路單 元(Driving Circuit Unit)以及背光板模組(Backlight & Chassis Unit)等三部份 (圖 4.1)。

而在看似輕薄的 LCD 中,是由多項材料及元件所組成,不同類型的 LCD,

所需材料不盡相同。但在眾多材料中,有幾項重要的材料所佔成本高達八 成以上,以下則分別加以說明,截面及結構圖為圖 4.2 中之 LCD Panel 之部分並 可依其各材料編號參照圖 4.3 與 4.4 進行暸解。

1.

玻璃基板(Glass Substrate):

玻 璃 基 板 是 TFT-LCD 的 主 要 製 程 原 料,就 是 俗 稱 的 母 玻 璃 或 素 玻 璃 , 是 一 種 高 精 密 透 明 的 電 子 零 件 。 其 尺 寸 依 不 同 設 備 世 代 而 有 大 小 之 分 , 最 終 尺 寸 是 根 據 面 板 所 需

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尺 寸 加 以 切 割 而 成 。 玻 璃 基 板 厚 度 約 在 0.4~1.1mm。 玻 璃 基板 上 依 據不 同 功 能 需 求 再做後序製程,形成 TFT 基板、彩色濾光片或 ITO 導電玻璃。

2.

背光(Back light)模 組:

背 光 模 組 的 功 能 便在 於 供 應 亮 度 充 分 與 分 佈 均 勻 的 光 源 , 使 面 板 能 夠 正 常 顯 示 影 像 。 目 前 較 常 使 用 的 背 光 源 約 可 分 成 三 類:CCFL 、 EL 及 LED 背 光 源 , 而 彩 色 LCD 多 採 用 CCFL 背 光 源 。 CCFL 背 光 源 是 由 CCFL 燈管、導光板(Light Guide Plate, LGP)、反射板(Reflector)、擴散膜(Diffuser)及稜 鏡片(Prism Sheet)

等組成。

圖 4.1 LCD 結構圖。資料來源:Samsung 網站

http://www.samsung.com/Products/TFTLCD/Technology/GeneralTechnology/

structure_LCD.htm

3.

驅動 IC(Driver IC):

驅動 IC 的主要功能是藉由輸出的電壓大小 來控制液晶旋轉的程度,以展現色階及更替畫面。 驅動 IC 分為兩種,

一為 列於 X 軸的源極驅動 IC(Source Driver IC)與列於 Y 軸的問極驅 動 IC(Gate Driver IC) 。

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