第五章 標竿學習與個案研究
第三節 個案研究：JAS 集團
國
立 政 治 大 學
‧
N a tio na
l C h engchi U ni ve rs it y
第三節 個案研究：JAS 集團
(一) JAS 集團簡介
Jasmine 集團(簡稱 JAS)由台灣創辦人應 潔於 1985 年在芝加哥所創立，當 初由單純的新娘婚紗銷售，逐漸轉型為新娘婚紗貿易商。隨著服務內容越來越 廣，發現美國新娘婚紗市場的龐大商機，開始進軍新娘婚紗設計及生產端，憑藉 著對著當地消費市場的瞭解，建立了美國婚紗品牌「Jasmine Bridal」。
1991 年 JAS 因難以負荷美國昂貴的生產及人力成本，隨即決定回台成立「嫁 衣實業有限公司」專職設計與生產，1992 年再前往中國廣東省中山市設立「中 山英仕服裝有限公司」開拓新的生產製造基地，建立「美國銷售、台灣設計及大 陸生產」兩岸三地的分工模式。2012 年 JAS 再於美國芝加哥成立旗艦店，完成 垂直整合的企業型態，也成為全球第一家設計、生產、銷售全方位的禮服公司。
2014 年因應大陸人工成本增長，又於越南新增三個生產基地，並積極展開企業 流程優化工程，確保成本、品質、交期維持競爭力。JAS 集團垂直整合婚紗產業 模式，猶如一個小型的供應鏈，描繪出現今婚紗產業鏈發展的概略輪廓。
JAS 集團發展至今 30 年，集團旗下已擁有 8 個品牌，包括「Jasmine Couture、Jasmine Collection、Jasmine Black label、Jade、Jade Couture、Belsoie、
B2、Lafée」，產品範圍除新娘婚紗外更包括小花童、畢業晚禮服、伴娘禮服、新 娘禮服、高級女裝禮服、正式小洋裝及晚宴禮服。如圖 5-4。
JAS 不斷推陳出新最流行的禮服款式，除了延攬來自世界各地的產品設計經 理人，使產品具備國際性的時尚感，每位設計師在禮服設計領域均擁有十數年的 專業實力與豐富經驗，另一方面，高效優質的生產團隊，以卓越的工藝技術、嚴 格的品質控管、準時交貨做為客戶滿意服務的強力後盾。
目前 JAS 為全美前五大的禮服公司，2011~2015 年銷售量平均約 30 萬件，
產 品 版 圖 遍 及 CANADA 、 USA 、 MEXICO 、 SOUTH AFRICA 、 RUSSIA 、 AUSTRALIA、JAPAN、SAUDI ARABIA、IRAN、SPAIN 等 60 多個國家。
‧ 國
立 政 治 大 學
‧
N a tio na
l C h engchi U ni ve rs it y
圖 5-13 JAS 產品系列與品牌
‧ 國
立 政 治 大 學
‧
N a tio na
l C h engchi U ni ve rs it y
(二) JAS 大量客製化策略
2-1 產品與服務
1985 年 JAS 在美國芝加哥立業，因應美國舉行婚禮的文化與習俗，幾乎所 有的新娘禮服都是購買來的。在婚禮結束後，新娘會把禮服收藏起來，等到女兒 出嫁的時候作為特別的禮物，因此，初期以白紗設計製作與銷售作為主力產品。
後來漸漸發現參加婚宴的女性也有不同服飾的需求，同時也都是購買而非租 賃方式，因此產品延伸從花童服、伴娘服到新人雙方的親友需求的仕女禮服，也 就是所謂的 MOB(Mother of Bridal)。2006 年時，JAS 更拓展延伸產品線，發展 了一套為高中女孩畢業舞會穿著的舞會裝(PROM)，於是針對女性在特殊場合所 需求的禮服，JAS 做到了全產品線的規劃，也成為全美前五大的禮服公司。
圖 5-14 婚禮中的禮服需求：白紗、伴娘服、花童裝
JAS 初期在美國銷售方式主要採取代理與批發兩種方式，每年兩季推出新款 禮服由店家挑選採購作為婚紗店的樣衣，新娘或親友們到婚紗店選購。自 2000 年起除了發展自有品牌外，開始向歐洲市場接觸，承接國際知名婚紗集團的
‧
ODM／OEM 訂單，如：西班牙 ROSA CLARÁ 、美國 The Dessy Group、JOVANI 等，協助設計與製造高端婚紗，尋找設計能力比自身強的婚紗品牌合作，使能提 2. 長度訂製(Extra length and plus sizes)
3. 更換布種或釘珠花樣 Change fabrics and beading (where applicable) 4. 來料訂製(Fabric swatches available through your outhorized retailer) 5. 更換配件(Purchase additional fabric. beading and trim)
6. 款式自訂組合(Mix and Match tops and bottoms on selected styles) 7. 特別訂製(Custom measurements)
J A S
‧ 國
立 政 治 大 學
‧
N a tio na
l C h engchi U ni ve rs it y
圖 5-16 JAS 提供的訂製服務
因此，走進 JAS 的白紗生產車間，除了會發現各種不同尺寸大小的人臺外，
每件懸掛在包裝區的白紗禮服幾乎沒有相同的，正如對每場婚禮來說，新娘總是 獨一無二的！
圖 5-17 JAS 生產車間圖
‧ 國
立 政 治 大 學
‧
N a tio na
l C h engchi U ni ve rs it y
2-2 營運與生產
JAS 是目前全球第一家也是唯一能做到垂直整合的禮服公司，其組織為分為 品牌經營與設計製造兩大部分。(圖 5-18)
圖 5-18 JAS 集團組織架構
品牌經營與行銷部分，JAS 遍及全球的銷售網路主要可分為三種模式：(A) 自營；(B)代理；(C)ODM/OEM；三種通路各有獨特的經營型態，運營方式如下：
2-2-1.自營
JAS 的自營通路可再細分為兩種，第一種是美國設立的旗艦店「Jasmine Galleria」，專門銷售自有品牌的婚紗與禮服，JAS 作為全美前五大的禮服公司，
其實具備潛力開設更多家分店，但為避免侵蝕既有的代理通路，因此僅在創辦地 和兼顧市場規模的芝加哥開設第一也是唯一的旗艦店，作為 Jasmine 的知名象徵 與品牌據點。
2 - 2 - 2 . 代理
代理是 JAS 最主要的銷售模式，2011~2013 年全球有 40 家代理夥伴，藉由 代理商的通路將 JAS 的自有品牌推向全球 60 個國家。JAS 與代理商之間的關係 主要仰賴網站、春秋兩季型錄、全美的婚紗秀展建立。此時關係建立關鍵在於設 計樣衣的品質與成本，代理商滿意才會對感興趣的禮服下多樣小量的「訂單」，
作為店面陳列的樣品衣。
‧ 國
立 政 治 大 學
‧
N a tio na
l C h engchi U ni ve rs it y
JAS 最大的旺季於 2-7 月，因為美國的求婚季在新年後的 1 到 3 月份，
顧客會到婚紗店挑選與試穿，顧客決定款式後再丈量身材尺寸。代理商會連同顧 客的身體尺寸向 JAS 下「回單」，按照顧客的身型客製化專屬禮服。此時，客製 化的品質、交期便是維繫代理商關係的關鍵。通常 10 月份到 1 月份的淡季單 子較為零散，數量較低。但等到回單時就可以數量較大，此時最主要是以客製化 新娘的身材、尺寸為主。
JAS
圖 5-19 JAS 訂單流程
如何有效率處理龐雜的設計工作，則充分反映在 JAS 的設計團隊編制上。
產品在設計與開發階段由兩個角色主導：產品經理、設計師，透過兩者密切協調 設 計理念與成本規格，讓 JAS 得以大量產出兼顧時尚與成本的婚紗。
2-2-3. ODM/OEM
JAS 2011~2013 年全球有 17 個 ODM/OEM 夥伴，但JAS 只挑選比自身設計 能力強的服飾品牌合作，合作目的有二：
(1) 提升自身設計能力和技術。知名服飾一定有其獨到的設計實力，JAS 可在 配 合設計或生產過程中提升自我設計實力。
(2) 彌補擴大產能。JAS 在 2014 年剛到越南設廠，因而增加近 500 人力的產 能，而 ODM/OEM 的訂單能夠補足擴大的產能，讓生產製造端維持良好的 產能利用率。
在設計與生產部分，JAS 集團製造過程與精品服裝產業相似，但更強調精湛 的工藝與品質。原因是 JAS 體認到婚紗不僅單價高，對顧客的意義特別重大的 事實：每件婚紗的主人都希望在生命最重要的時刻成為最美的女人。也正是因為 這份將顧客感受擺第一的心思，使得嫁衣不斷追求工匠般的精緻技藝，打造高品 質的婚紗禮服。
‧
‧
型)。JAS 以「垂直整合」的產業鏈體系，加上接單生產(Build To Order, BTO)的 營運模式，營運 30 多年來得以穩健成長，這也是後來崛起的中、小型禮服品牌 或生產製造商無法追趕的競爭優勢。然而時代快速變遷與科技更新，不僅新興市場的崛起，如中國；也有新型的 銷售模式產生，如電商、微商等，更有大型量販與快速流行的品牌如：ZARA、
H&M、BHLDM、BCBG、JCREW……推出 DAY WEAR DRESS 系列，攻佔禮服 市場，JAS 多年來持續啟動了生產管理優化專案，其中包括：目標管理、ERP 系
‧
工作時間：白紗 5.1HRS/件、伴娘 0.9HRS/件、媽媽裝 2.2HRS/件 作業內容：依生產計劃投產周次投產
工作時間：白紗 7.5HRS/件、伴娘 4.3HRS/件、媽媽裝 5.2HRS/件 作業內容：半成品手工/修腳/洗油/做手工
工作時間：白紗 3.85HRS/件、伴娘 0.93HRS/件、媽媽裝 2HRS/件 作業內容：QA 查貨(做工,整理效果,制作重點)
‧
‧ 國
立 政 治 大 學
‧
N a tio na
l C h engchi U ni ve rs it y
過去 30 年，JAS 在營運流程與管理上做足了制度建立與 ERP 作業，建立難以 模仿或超越的門檻，在設計工藝上經由長年累積的 Know-How，新進員工難以單 靠摸索就能突破障礙，必須藉由靠老師傅傳承技術教學，才能將長年經驗傳承給 後輩，因此技術人員是最珍貴的策略性資產；在生產流程上，2016 年引進第一 部自動裁剪機，目前已見效能；型版設計採行法國力克 CAD 製版與放縮，可為不 同尺碼需求的版型，提供更為精準的型版，下一步希望引進 3D 技術運用，也許將 改變整個時尚行業的工作模式。至於流程中最耗時人力手工的抓摺、排花、釘珠等 工藝，目前是 JAS 產品強項，在無法以機器或科技取代的限制下，若能保持更有效 益的生產方法，則是設計團隊與生產製造精益管理持續努力的課題。
圖 5-23 JAS 引進自動裁剪機平均效率可達 150%以上
因應本研究希望探討 3D 技術對於婚紗禮服大量客製化的運用，目前諸多企 業正在開發適合行業的 3D 應用技術。如力克的 Modaris，擁有完全集成的三維 原型製作技術，通過關聯平面樣版、面料規格和 3D 虛擬人體模型來類比出逼真 的虛擬樣品。設計師們可以根據需要在 3D 模型或平面樣版上進行修改，而更改 效果則在二者同步顯示。內嵌的智慧聯動技術，使得對一個樣版做出的變動自動 應用到所有與之關聯的裁片中，一步就能調整好所有尺碼的紙樣，而不需要再各 自單獨放碼，也將大大簡化版式設計師的工作。而虛擬 3D 原型就像一個演示工 具，通過資訊技術，現場和遠端都能以三維方式查看虛擬原型，使得計能夠在集 思廣益中進行，設計品質和效率也因此得到大大提高。
經由潤泰集團與紅領集團兩個標竿學習個案，期待能為 JAS 建立更新的營 運模式或價值鏈系統，為穩固歐美市場並進軍中國市場做更進階的規劃與準備。