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金屬帷幕牆施工安裝手冊

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Academic year: 2021

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(1)第一章. 總. 則. 1-1 適用範圍 1.本章節適用於工廠製造組裝完成之帷幕牆單元,在工地揚吊及安裝,其 內容包括運送、儲存、揚吊、預埋與安裝等使用之器材、施工架,以及 公共安全衛生也含在本作業手冊中討論。 2.帷幕牆基本上是固定在主結構上,主結構須依建築技術規則之要求強度 提供帷幕牆之安全支撐,包括風力與地震力。 3.若結構體未具充分的強度與剛性,即使安裝上符合規定的構材,也無法 獲得充分的帷幕牆性能。因此,結構體必須具充分之強度與剛性,使安 裝的帷幕牆,在受到外力作用下也不會出現性能上之障礙。 即使結構體的強度和剛性合乎要求,一旦結構體本身的尺寸精度不 完備,除了無法精確地安裝帷幕牆構材,也不可能獲得預期的性能。結 構體的尺寸精度係按建築物設計圖說之標準,也作為帷幕牆設計(尤其 是安裝鐵件的設計)條件要求之依據。因此,將帷幕牆構材安裝在結構 體上的首要前提在於確保結構體尺寸精確度。 4.主結構可能有施工上的誤差,帷幕牆之設計必須能夠調整、吸收合理的 誤差,而不影響其性能,結構體之精度標準如下表(表一、表二)。 表一 混凝土結構體的容許誤差標準值(cm) 項目\與施工有關之規格 甲 級 等級 各層之基準線至各構材 -2.0 的距離容許誤差 +2.0 柱、樑、牆的斷面尺寸容 -0.5 許誤差 +1.5 樓地板、屋頂板的厚度容 -0 許誤差 +2.0. 乙. 級. -4.0 +4.0 -0.5 +2.0 -0.5 +2.0. 註:本項容許誤差標準值僅為參考值,實際工程應以施工規範規定之容許 誤差為準。. 1.

(2) 2.

(3) 1-2 帷幕牆概述 1-2-1 帷幕牆定義 根據建築設計施工篇,第一章用語定義第二十二條帷幕牆:構架構造 建築物之外牆,除承載本身重量及其所受之地震、風力外,不再承載或傳 導其他載重之牆壁。 1-2-2 帷幕牆分類 根據《帷幕牆工程標準規範與解說》說明如下: 本規範之帷幕牆分類如下: 金屬帷幕牆 帷幕牆──── 預鑄混凝土牆版 複合帷幕牆 帷幕牆由構成材料可分為金屬及預鑄混凝土帷幕牆兩大類。金屬帷幕 牆主要構成材料為鋁合金、鋼鐵、不銹鋼等金屬。預鑄混凝土帷幕牆的主 要構成材料為鋼筋混凝土。而兩者並用的形成,稱為複合帷幕牆。 金屬帷幕牆由裝置的方式,可分為以下三大類: (一)掛簾方式: 由樓版或橫樑外側裝置的方式。 (二)嵌版方式: 由樓版到樓版之間或橫樑到橫樑之間,嵌上之方式。 (三)包覆方式: 結構體或牆壁的表面,分別包覆層窗間牆、柱體、窗框等形成帷幕牆 的方式。 以上(一)至(三)因帷幕牆與柱體相對位置不同,而在意匠上各有不同 風格。 關於掛簾方式或嵌版方式的金屬帷幕牆,依構造形式可區分為以下兩 大類: (一)立框方式: 在樓版至樓版間架成立框,再裝上窗框、層窗間牆等構材的方式。. 3.

(4) (二)版件方式 1.單元版件方式. 4.

(5) 第二章 通. 則. 2-1 一般事項 1.施工前充分了解帷幕牆之性能要求,以期符合帷幕牆之性能。 2.施工前充分了解結構體之特性、樓高及其公差,以調整帷幕牆順應其結構 體之誤差,並提出吊裝方法。 3.施工前充分了解帷幕牆之構材,以使用適當之工具配合其構材,並作好防 護之措施。 4.施工前充分了解帷幕牆之施工進度表,以期掌握結構體設計上之差異或施 工誤差,並在吊裝前完全克服工程的問題,其與設計單位及製造單位之互 動,及溝通必須十分密切。 5.施工單位除了了解材料性能外,亦需充分回饋原設計者,設計不良導致的 安裝困難及現場排除困難之作法,以期設計者之改善及自我提昇。 6.施工單位應多做實驗以觀察現場之水密效果及預埋件之固定強度,並把實 驗結果忠實的回饋各相關單位。. 2-2 施工計劃 2-2-1 施工設計圖 施工圖為完成實際工程所需之設計尺寸,與結構體之相對位置材料 註明及所有斷面細部圖,並需於施工前提出由相關人員簽認,並且經由 結構計算証明安全無慮,工程圖應包括下列各項: 1. 分割圖 2. 系統構造細部圖 3. 安裝程序示意圖 4. 與主結構相關之支持及對應之尺寸 5. 各種材料、配件、說明 6. 各種擠型之斷面圖 7. 設計標準 8. 各種轉角及系統界面之細部圖 2-2-2 施工計劃書 施工計劃書在投標階段即已提出,詳細之計劃書則在施工準備前提 出,並且由經辦人員簽認,施工計劃書應含下列各項: 1. 施工計劃進度表 2. 搬運、起重及現場存放計劃 5.

(6) 3. 放樣計劃 4. 安裝計劃包括使用之吊具 5. 現場焊接、保護材料 6. 養護及清潔計劃 7. 檢查計劃 8. 安全措施 2-2-3 除外針對特定之專案,還應包括下列各項: 1.工程簡介 工程名稱 2.工程管理及組織 3.工程概要 4.帷幕牆性能試驗 5.現場水密試驗 6.現場預埋件之拉拔試驗 由於施工圖加工圖及擠型模具之製作,均需有相當之作業時間,施 工計劃及進度宜以區域劃分依照優先順序,以塔樓、頂樓及裙樓、分段 施工,惟塔樓與群樓亦可同時作業施工。至於製造生產之速度與吊裝之 速度之配合,關係儲存之空間需求,吊裝之速度也與主結構體預埋件之 精確位置及現場施工條件與誤差息息相關,放樣人員應及早掌握現場狀 況及時通知設計及製造單位,以因應各種主結構與設計不符合之情況。 2-2-4 制定施工計劃時基本考量事項 進行帷幕牆施工時,必須充分檢討開始到完成的工程進度,並且也要制 定進行這些工程的施工計劃。 制定施工計劃時的基本事項,須依照施工規範設計圖中標示之品質 要求製作圖面以確保工程期間建物的安全,並在經濟效益成本下完成。 1.品質 成為目標建築的品質方面,原則上必須充分檢討、了解施工規範及 設計圖,同時要與現場監督人員密切的商量,除此以外也要確保設計圖 中標示的性能、品質,以提供能滿足建商的建物。 (1)致力於確保安裝之精密度。 (2)安裝的容易度上,考慮往後工程的進行。 (3)致力於往後工程無法修正事項(1)之事前處理。 (4)保養時的去除不良,須依照周邊工程的進行狀況、周邊環境適時處 理。 6.

(7) (5)安裝後,由於混凝土含有的鹼性成分的雨水,為了不使面板表面產 生腐蝕狀況,必須藉由立於樓層地面的止水板來阻隔雨水。 註:(1)溶接的不完全、製品的色差、製品的損傷、收水不完善 (焊接時、工 場焊接時破損、現場先打). 2.工程 雖然為了不讓工程延期完工,當然必須安排施工計劃,但是也必須 和配合業者、相關業者、製作廠商、充分交換意見,並對於整體工期獲 得充分的瞭解,以使工程順利進行。 尤其是工程期短時,更必須進行縝密的檢討。而且過度縮短工期, 可能危及安全性、品質等,或造成工程費用增加,因此務必在合理的情 形下執行可能的工程計劃。 3.安全 帷幕牆施工中,由於無鷹架工法或部分使用鷹架工法等,對於易造 成災害的現場施作環境,必須注意以下要點,慎重研擬對策。 (1)選出作業負責人,進行確實的聯合作業。 (2)徹底執行作業限制業務 (有資格者業務) 的管理。 (3)勵行使用工具、機械的裝備檢查。 (4)正確使用安全防護設備。 (5)天候惡劣時,徹底執行作業限制。(例如風速 10m/sec 以上或大雨傾 盆等) (6)焊接時使用防護罩。 (7)其他,遵守相關法規。 4.經濟性 所謂經濟性,並非單指便宜而已,在有關工程費用上,也必須掌握 施工現場的狀況與週遭的情形。總之,忽略了品質,工程可能中途重來、 可能需要修正,也可能危及安全性。 工程上記載的工程順序與經濟性,不容輕忽。必須根據材料運輸、 施工方法、選定配合業者等等,才能順利完成。 2-2-5 制定施工計劃的要點 建立帷幕牆工程進行施工計劃時,立案者必須事先調查有關帷幕牆 工程的所有事項,並且確切了解這些事項在帷幕牆進行施工時的影響情 況,帷幕牆工程整體,為了達成滿足初期設計圖的成果,在工程施工要 領書、工程計劃表上,必須具體以下要點。. 7.

(8) 因此施工計劃上,在突發狀況(2)發生時必須有立即應變的能力,而 且在計劃進行的過程中,也要經常追蹤計劃等,以及執行有效的施工管 理。 註:(2) 設計變更、災害事故的發生、天候惡劣造成長期的作業中斷. 1.施工計劃的環境因素 帷幕牆工程計劃的前提中,一般要求記載以下事項。 (1)施工範圍(帷幕牆工程) (2)製品內容(帷幕牆工程) (3)作業程序、工法(帷幕牆工程) (4)工期 (5)建物的規模、構造、臨時搭建的設備 (6)建物的環境條件,疄接建物之距離 (7)其他 必須確實掌握 1~7 的條件以規劃出全體工程。 2.施工計劃的注意事項 計劃中,必須充分檢討以下事項。 (1)以最少的工作量進行工程。 (2)進行施工時,盡量使用機械器具。 (3)勞力與機械相關,須致力於有效率的運作。 (4)機械須維持充裕的行程。 (5)安全對策必須充分歸納。 3.施工計劃的實施 審查完成的施工的計劃,應於最短期間施工,並保持優良品質,因此 施工時必須充分檢討,以及考慮製品的配置、作業員的安排等等。 以下為各工程的施工計劃事項。 (1)安裝基準 (墨線) 設定 1 設定作業的責任區分 ○ 2 基準的設定位置 ○ 3 基準的設定方法 ○ 4 使用之計測器 ○ (2)製品般入 1 搬入方法 ○ 2 搬入順序 ○ 3 搬入量 ○ 8.

(9) 4 搬入間隔 ○ 5 搬入時間 ○ 6 搬入路逕 ○. (3)揚吊、小搬運、保管 1 揚吊方法 ○ 2 揚吊機械 ○ 3 揚吊作業區分 ○ 4 揚吊時間 ○ 5 製品的揚吊區分 ○ 6 小搬運方法 ○ 7 製品的保管場所 ○ 8 製品的保管方法 ○ (4)製品的安裝 1 安裝基準 ○ 2 安裝方法 ○ 3 作業順序 ○ 4 安裝機械 ○ 5 製品的配置方法 ○ 6 製品的維護保養 ○ 7 修補 (防銹處理) 的方法 ○ 8 作業鷹架 ○ (5)焊接 1 焊道寬、深度的確認 ○ 2 品質 ○ 3 防銹處理 ○ 4 其他 ○ (6)清掃 1 施工狀況 ○ 2 外觀狀況 ○. 9.

(10) 2-3 帷幕牆工程管理及組織 管理主要任務包括計畫、組織、品質管理、費用控制、進度控制等 5 項。 管理組織形式以職能式最為普通,以企業中現有職能部門作為承擔任 務的主體來完成,由職能部門主管調下屬的資源來完成任務。 2-3-1 組織表 1.依工程之規模、內容、地點而定。 2.依承攬公司行政組織之機能配置 3.依工程組織項目專案管理,分配擔當之職務,展開各成員擔負之職責, 尚須與承攬公司行政組織之配合運作。 (範例). 總 經 理 專案 經理 (專案負責人) 工程管理. 營業. 設計. 工廠. 機(械加工 組(裝 ). 工務. 協力廠商. ) 10.

(11) 2-3-2 帷幕牆工程作業流程與作業重點 作業流程 承. 攬. 承攬後工作安排. 設. 製. 計. 造. 工務管理與安裝. 作業重點 估價 投標或議價 辦理承攬合約 按期收款. 召開承攬後會議暸解承包內容 確認全體工期 決定工作順序 決定各部門工作時間 確認工地結構尺寸 繪製工作圖請建築師或業主簽認 分派製造指示. 部材展開 各零配件分析統計 製造組立加工. 結構體進度配合、協商 結構體尺寸確認 擬定工作順序與時間 搬運計劃 安裝計劃與實施 工期控制 工作阻礙解決 配合工程之管理. 完工驗收. 11.

(12) 2-4 帷幕牆施工日程計畫 根據建築物整體日程計畫,帷幕牆工程之規模,內容及建築物之規 模、構造,當地條件及其他相關之條件,擬定本工程之日程計畫表,附帶 訂定關聯較大之設計圖審查及材料送審計畫,以便工程之推行。 2-4-1 工期 所謂工期,即指作業開始至完成 (結束) 所需要花的時間。 帷幕牆工程的全體工期,在建築工程全體的工程計劃中參考以下各項 條件,並製定其概要,因此其最終工期是根據圍幕牆工程的工程日程計劃 完成來制定。(參考表 2-8-1;2-8-2;2-8-3) 建築全體工程 帷幕牆工程中 概略工期的決定要素 帷幕牆工程的規模、內容 根據建物的規模、構造、 立地 條件等,對帷幕牆工 程的限制條件 其他 * 下例為帷幕牆工程之概略工期的計算方法。 帷幕牆工程之概略工期 (帷幕牆之大工程). =. 相當 1 天帷幕牆工程 = 2 的作業量(m /1 日). 2. 帷幕牆總面積(m ) 2 相當 1 天帷幕牆工程的作業量(m /1 日). 2. a (m /1 人 1 日) ×b (人) × c 相當 1 人 1 日的作業量. 1 日的平 均日工數. 作業的難 易係數. 2. 1.根據圍幕牆形狀 (過去的) 工程實績值(m /1 人 1 日) 2.通常圍幕牆本體的安裝作業中,以日工 1 天為基準來決定 1 天的平均 作業人員(人) 3.根據各種限制條件以決定作業難易度的係數. 12.

(13) 表 2-4-2 日程計畫表(範例) 項次 100 200 300 400. 500. 600. 700 800. 任務名稱. 工 期 (年) 開使日期 完成日期 (月). 材料及文件送審 視覺模型 預埋作業 風雨試驗 施工圖 加工圖 組裝圖 結構計算 送審 系統施工圖 模具圖 結構計算 標準層 加工圖 組裝圖 非標準層 加工圖 組裝圖 送審 材料採購 模具、鋁料 玻璃、牆板 雜項 加工、組裝 安裝工程 放樣、安裝 附屬工程 防水. 900. 清潔. 1000. 驗收(現場防水測試). 13.

(14) 14.

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(18) 2-4-3 施工設計圖送審 帷幕牆廠商設計單位按照建築設計圖說內記載的細節及各種說明或 特別附記規格,做成製造所必要的帷幕牆的詳細設計圖即稱之為設計圖。 施工圖所示,視需要另備局部大樣細部圖,使製造及安裝工程不致與主結 構體間出現互相矛盾或無法安裝及誤差過大之施工錯誤。 金屬帷幕牆施工設計圖一覽表 全案單元平立面圖、詳細剖面圖、分割圖 標準部位、特殊部位之構造圖(剖面圖或平面圖 構造材料的形狀、尺寸、合金編號、圖號索引、設計標準 直橫料接頭及開口部構造詳圖必要時用 3D 透視圖表示封口之防水 各種鐵件的組合、接合等 安裝到結構體上的位置、固定方式. 施工設計圖送審計劃表(範例) 預定施 預定送 實際送 核准. 項. 備. 文號 項 目 及 內 容. 註. 工日期 審日期 審日期 日期. 次 1. 帷幕牆系統. 2. 風雨試驗計畫書. 3. 帷幕牆單元預埋 及分割簽認圖. 玻璃帷幕牆單元系 統圖 試驗程序及試驗室 確認. 4 5 6 7 8 9 10. 18.

(19) 2-4-4 材料送審 施工規範制定了各種材料之規格,承攬廠商則須按規定提送樣品, 由設計部門、監造部門或業主確認,以確保使用之材料符合規定。 材料送審計畫表(範例) 預定施 預定送 實際送 核准. 項. 規 範. 文號 項 目 及 內 容 次. 工日期 審日期 審日期 日期. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15. 19. 使用位置.

(20) 2-5 協力廠商 帷幕牆工程設計、製造、安裝、材料供應等,由各種不同廠商按其專 業提供服務、組合。協力廠商之選擇與評估頗為重要。直接影響工程品質、 成本、效率。 協力廠商一覽表(範例) 項次. 項 目. 1. 鋁擠型. 2. 複合板. 3. 玻璃材料. 4. 結構、耐候密封膠. 5. 氟碳漆. 6. 斷熱材、層間塞. 7. 氣密條. 8. 繫件、鋼材. 9. 石材. 10. 門窗五金. 11. 塗裝工廠. 12. 加工組裝工廠. 13. 安裝. 14. 玻璃安裝. 產品規格. 廠商名稱. 15. 20. 承辦人. 電話.

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(22) 第三章. 前置作業. 3-1 工務專案協調 1.設計、廠務、工務、及協力廠商各部門連合作業檢討,針對本工程圖面、 施工、材料、物料進場,做好全面性事前規劃。並與現場工務單位做好 雙向連繫工作、了解目前各工項施工進度及配合流程時間表。 2.完成施工計劃及預定進度日程計劃表之製作。 3.工務所設置 4.現場物品倉庫設置 5.電源配置. 3-2 進駐施工現場前準備工作 3-2-1 施工規範系統技術研討 圖面整理後亦須與廠務、設計等部門進行施工規範與設計系統之研 討,整理出施工計劃,並將相關工程、位置、尺寸、轉接、收尾等一併討 論,以安排施工程序。工務部門亦應就現場較難施作部份,提請系統設計 負責人說明施工方式、應注意重點及施工規範等事項。 3-2-2 圖面整理準備工作 除根據建築圖進行了解外,再依簽認後施工圖計算放樣、施工時所需 尺寸。並於圖面整理後到現場比照核對,以了解整體於施工時所需注意的 事項,另進料搬運動線之難易程度亦應考慮。 3-2-3 廠務、設計、工務及協力廠商之溝通連繫 一個成功的工程案並非僅就個人的力量就能達成,除了好的設計、好 的管理、好的施工、更要靠各相關部門多方面的溝通連繫配合,以滿足建 築設計師、業主的設計理念。因此不僅於事前周詳規劃,而且平時要隨時 不斷的連繫與溝通,並須定期舉行檢討會,以掌握進度、維護品質、控制 成本。 3-2-4 機具材料、器材、儀器等校正、檢查、整理準備 工欲善其事,必先利其器”自古皆然。欲進場後的工作順利進行,器 材工具整理校正是必要的,其中有關施工安全的器材、機具更要仔細的檢 修保養。或正常使用以確保安全及使用壽命。. 22.

(23) 3-2-5 施工尺寸計算 當系統圖、預埋圖、鐵件圖、施工圖完成簽認後,便開始圖說上施工 尺寸的計算工作。進場前須針對結構體進行尺寸之確認。若計算時發現可 能發生的錯誤或現場施工時可能有些位置難以施作時,得提出檢討或請設 計部修正。 3-2-6 安排預備進場時間 1.現場了解:到工地現場與業主工務所人員溝通,了解現場相關工程,並 就目前進度及施工情形與現場人員交換意見。 2.材料進場:先了解各協力廠商目前進料、交貨情形,安排與廠務單位溝 通,了解目前單元構體及其材料之加工、組裝、嵌鑲、養護、包裝情形, 並預定產量、安排進場之出貨順序及日期等。 3.人員進場:與現場安裝工程人員連繫進場時間,施工工具器材須要檢查 保養,以完成工作準備。工作人員則依照預定時間進場。 3-2-7 放樣工作準備 1.到現場與業主工務人員會勘放樣基準點(為業主訂定各工種共用之平面 及水平基準點),並要求做好基準點保護工作。 2.察視預留測量通視孔是否令帷幕牆放樣時有困難,並視情況要求加開測 量通視孔。. 23.

(24) 24.

(25) 25.

(26) 26.

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(28) 3-3-2 鷹架工程作業內容及範圍 建物結構之外圍施作帷幕牆部分: 1. ××區:××F ~ ××F 2. ××區:××F ~ ××F 3-3-3 作業方法及程序 1.搭架部分: 立框架→交叉桿固定→水平鋼管扶手→水平蹋板按裝→防護網安裝 2.拆架部份:逐層拆除→吊下堆置→運離工地 3-3-4 使用機具及設備 1.門型鷹架、交叉桿、水平踏板 2.虎下鉗、固定鐵件 3-3-5 作業品質控制 1.檢查各項施工機具是否材質堪用 2.三分拉桿是否放置穩固定 3.水平踏板是否放置穩固定 4.防護網是否固定牢固 5.鋼管扶手是否固定牢固 3-3-6 鷹架組配作業 1.材料規定 所有鷹架,如係使用鋼材者,其材料、附件、架構方式之標準如下: (1)在國內製造者應符合中國國家標準。 (2)以上使用鋼材應為壓延鋼材,鍛鋼或鑄鋼製品。 (3)非使用以上鋼管之鷹架,其鋼管品質應符合國家標準之規定,而 強度計算應按建築技術規則鋼構造篇及中國國家標準辦理。 2.施工用之跳板厚度不得小於 3.6 ㎝,寬度不得小於 2.5 ㎝,長度不限, 其支撐點至少應有三處以上,板端突出支撐點之長度至少 10 ㎝以上, 但不得大於板長十八分之一;二板重疊之長度不得小於 20 ㎝。跳板 坡度不得超過 3 度,凡超過者須在板面釘止滑條,惟間隔不得超過 25 ㎝。 3.鷹架外部應設置#20 以上鍍鋅鐵絲網或 1.3 ㎜徑尼龍塑膠網(網格不得 大於 15 ㎜,搭接長度不得小於 20 ㎝)全面圍設。 28.

(29) 4.為防物體墜落在所有出入口及走道或上方無遮簷等地方,應於二樓底 版處鋪設 6 分防水夾板(或經甲方認可之具有同等效果之材料)。 5.鷹架用三角托架,其強度應依建築物高度、架設方式、架設層數計算 其荷重,妥為設計三角托架之形式與規格。 6.所有材料應力求完整無缺,不得使用有顯著腐蝕、變行、損壞等缺陷 者,鋼管鷹架之每一單元應按標準配件組合,包括主架、水平架、內 外斜拉桿、關刀、連接桿、底座等各項配件不得任意短少。 7.施工期間所有材料並應經常檢察,如有顯著缺陷者應即刻予以抽換或 補強,必要時需加以除銹油漆,以維安全使用。 8.構件之連接部份或交叉部份應以適當之金屬附屬配件確實連接固定並 以適當之斜撐補強。不得使用曾與酸類或其他腐蝕性物質接觸過之繩 索等構築施工架。 3-3-7.組立時應注意事項 1.支撐底部應設於穩固基礎上,如遇鬆軟地質應鋪設 6 分夾板或 1 吋 木板。 2.鋼管鷹架支撐各主架間須設置交叉拉桿或類似拉桿,每層間須設置 水平材或橫架,以作為適當而充分之支撐。 3.拉桿之裝設須使用固定鎖或螺絲固定,須防止因震動或其他因素而 鬆脫。工作時如不得不撤除部份拉桿,須在該處之上下部份用水平 材或橫架加強。 4.主架與構架物之牆柱或樓板間須用適當的繫材繫牢。使其增加側向 穩固性。其間隔在垂直方向以不超過 5.5M;水平方向以不超過 7.5M 為限。但獨立而無傾倒之無虞者,不在此限。. 5.主架支撐層數超過四層以上時或樓高超過 7M 時須用加強斜鋼材加強 之,使之與水平面成 45 度,同時加強斜鋼材與每支立管均須用連結器 29.

(30) 固定妥當。 6.每三層立架須用水平連桿連繫左右立架固定之,使其減少水平及垂直方 向之變位。 7.鋼管鷹架之搭設高度除有特別規定外,應高於施工樓層或結構體最高處 以上一公尺左右為原則。 8.組設或拆除鋼管鷹架時各種材料應隨吊隨裝或隨拆隨吊或堆置樓版等堅 固地點待裝待運,不得放置於鷹架上,以防增加額外戴重及不慎掉落而 造成危險。 9.遇強風、大雨、大雪惡劣氣候應立即停止作業。 10.吊升或卸放材料、器材、工具等應使吊索、吊帶等不得拋擲,以免危害 施工人員或第三者。 3-3-8 高架作業之管理措施 1.高架作業勞工應予規定之充分休息。 2.高架作業勞工依規定作健康檢查有下列疾病者不得從事高架作業 (1)高血壓、心管疾病、貧血 (2)患有癲癇、精神或神經疾病 (3)平衡機能失常、四肢不全、聽力不正常、色盲 (4)對勞工有酗酒、身體虛弱、情緒不佳者不得作業。 3-3-9 安衛設施 1.進入工地施工者一律配帶安全帽。 2.施工期間不得飲酒或含有酒精成份之飲料。 3.施工人員不得在現場嬉戲、跳躍、跑動。 4.施工人員一律配帶安全索,身體不佳者禁止施工。 5.鷹架材料不得任意堆放,鷹架拆除後立即運離工地。 6.鷹架組立前,若地面為碎石面應先將地面整平扎實以免倒塌。 7.老舊材料一律更新,且拆除鷹架時要逐層由下往上拆除。. 第四章. 動力機具. 4-1 動力機具 30.

(31) 固定妥當。 6.每三層立架須用水平連桿連繫左右立架固定之,使其減少水平及垂直方 向之變位。 7.鋼管鷹架之搭設高度除有特別規定外,應高於施工樓層或結構體最高處 以上一公尺左右為原則。 8.組設或拆除鋼管鷹架時各種材料應隨吊隨裝或隨拆隨吊或堆置樓版等堅 固地點待裝待運,不得放置於鷹架上,以防增加額外戴重及不慎掉落而 造成危險。 9.遇強風、大雨、大雪惡劣氣候應立即停止作業。 10.吊升或卸放材料、器材、工具等應使吊索、吊帶等不得拋擲,以免危害 施工人員或第三者。 3-3-8 高架作業之管理措施 1.高架作業勞工應予規定之充分休息。 2.高架作業勞工依規定作健康檢查有下列疾病者不得從事高架作業 (1)高血壓、心管疾病、貧血 (2)患有癲癇、精神或神經疾病 (3)平衡機能失常、四肢不全、聽力不正常、色盲 (4)對勞工有酗酒、身體虛弱、情緒不佳者不得作業。 3-3-9 安衛設施 1.進入工地施工者一律配帶安全帽。 2.施工期間不得飲酒或含有酒精成份之飲料。 3.施工人員不得在現場嬉戲、跳躍、跑動。 4.施工人員一律配帶安全索,身體不佳者禁止施工。 5.鷹架材料不得任意堆放,鷹架拆除後立即運離工地。 6.鷹架組立前,若地面為碎石面應先將地面整平扎實以免倒塌。 7.老舊材料一律更新,且拆除鷹架時要逐層由下往上拆除。. 第四章. 動力機具. 4-1 動力機具 30.

(32) 本章所指之動力機具,係指帷幕牆在現場施工時,所需之施工機具選 擇使用時機,使用時機及分類如下所列: 依施工物件特性、類別及現場 作業條件情況、施工效率成本 問題規劃選擇適合之施工機具. 施工電梯. 施工平台. 吊車. 塔車. 軌道式捲揚機. 移動式吊車. 捲揚機. 洗窗機. 4-2 動力機具流程說明 4-2-1 依施工物件特性、類別及現場作業條件情況、施工效率成本問題規劃選 31.

(33) 擇適合之施工機具。 帷幕牆在施工前必須依據建築物條件及帷幕牆的型式、特性與現場作 業情況、施工效率、施工成本,擬定選擇各種揚吊動力機具使用位置與時 機。 4-2-2 施工電梯 帷幕牆材料必須運送到各樓層定位才可陸續施工,因此在高樓層施工 電梯對於帷幕牆材料及施工人員運送是比較安全及有效率的。施工電梯能 提供材料運搬同時也可能會形成施工區域保留帶,因此使用施工電梯必須 詳細計劃,包括施工電梯尺寸與運送材料尺寸是否符合運送尺寸限制,以 及運送時間必須排定在不與其他工種衝突的時段,才能提高施工電梯對帷 幕牆施工的效率。 4-2-3 施工平台 施工平台是另一種帷幕外牆施工法所使用的工作平台,提供特定施工 區域全面上下輸送材料、工作人員及施工作業。施工平台針對不同作業環 境場合,使用適合之施工平台設施,可提高工作效率及作業安全。 4-2-4 塔式吊車 建築大樓工地一般都會架設塔式吊車來揚吊一些較大又重的物料到 各樓層,由於塔式吊車作業半徑一般均可抵達帷幕牆作業區域,在塔式吊 車預定施工期間內可利用塔式吊車揚吊帷幕牆材料,但必須考慮與其他工 種的使用順序影響程度及揚吊愈高時間愈長之效率問題,應詳細評估規 劃。 4-2-5 吊車 作業現場充許吊車可抵達揚吊的位置,或無其他較適合的揚吊設備使 用時,可採用移動式吊車來進行揚吊帷幕牆材料或按裝施工。帷幕牆若場 地允許一般可採用吊車輔助作業,由於地面材料小運搬常會有動線影響的 問題,可採用吊車支援帷幕牆物料到較低樓層或堆放指定位置,可得到較 高的工作速率。. 4-2-6 軌道式捲揚機 依據建築物高度及造形的特性,可以採用軌道式捲揚機來提供帷幕牆 32.

(34) 各階段施工作業,採用軌道式捲揚機必須事先規劃,施工之前應預先在主 結構預埋軌道固定座,再按裝捲揚機馬達,揚吊的高度不宜太高,應區分 適合的樓層區域可得較高的施工效率及安全性。 4-2-7 移動式小吊車 移動式小型吊車利用施工電梯運送到各施工階段樓層,可有效的移動 揚吊位置,不須架設任何臨時設備,可在帷幕牆施工作業中提高,帷幕牆 吊裝作業的機動性。 4-2-8 捲揚機 捲揚機在帷幕牆按裝施工使用性很普遍,屬於比較經濟型的揚吊設 備,利用一些簡單的吊臂車座搭配捲揚機即可使用在按裝施工作業,但必 須注意安全與使用是否符合工地安全檢查規定之設備。 4-2-9 洗窗機 洗窗機一般會有外掛洗窗機及大樓本身配備的洗窗機,一般在施工中 大部份均採用外掛洗窗機來進行外部無鷹架施工作業,帷幕牆施工作業有 許多部份工作需要搭配使用洗窗機作業,如填縫、清潔、檢查、更換等都 會常常用到洗窗機作業,採用洗窗機必須是檢查合格的洗窗機及領有高空 作業的專業操作人員才可進行施工作業。. 33.

(35) 4-3 動力機具施工步驟. 依施工物件特性、類別及現場 作業條件情況、施工效率成本 問題規劃選擇適合之施工機具. 施工電梯. z 施工電梯對於帷幕外牆材料 及人員運送是非常重要的。. 施工電梯. 施工平台 z 施工電梯能提供材料搬 運也會造成施工區域保 留應有詳細的運搬及施. 塔式吊車 施工電梯. 工計劃。. 吊車. 軌道式捲揚機 z 施工電梯輸送材料及 人員作業。. 移動式小吊車 施工電梯. 捲揚機. 洗窗機. z 施工電梯輸送材料及 人員作業。. 施工電梯. 34.

(36) 動力機具施工步驟. 依施工物件特性、類別及現場 作業條件情況、施工效率成本. 施工平台. 問題規劃選擇適合之施工機具. 施工電梯. z 另一種帷幕外牆 施工法所使用的 施工平台,提供特 定施工區域全面 上下輸送材料、人 員及施工作業。. 施工平台. 塔式吊車. 吊車. 施工平台. 軌道式捲揚機. 移動式小吊車. 捲揚機. 洗窗機. 35. z 施工平台針對不 同作業環境場 合,使用適合之施 工平台設施,提高 工作效率及作業 安全。.

(37) 動力機具施工步驟. 依施工物件特性、類別及現場. z 工地經常使用 塔式吊車揚吊 一些較大又重 的物料到較高 的樓層。. 作業條件情況、施工效率成本 施工. 問題規劃選擇適合之施工機具. 施工電梯 塔式吊車. 施工平台. 塔式吊車 z 較大又重的單元 版片採用塔式吊 車作業情形。. 塔式吊車 吊車. 軌道式捲揚機. 移動式小吊車 z 塔吊荷重圖。. 捲揚機. 洗窗機. 36.

(38) 動力機具施工步驟. 依施工物件特性、類別及現場. z 低樓層採用吊車作業情形。. 作業條件情況、施工效率成本 問題規劃選擇適合之施工機具. 施工電梯. 施工平台 z 低樓層採用吊車 作業情形。 塔式吊車. 吊車. z 吊車地面作業支援 帷幕牆物料到較低 樓層,可得到較高工 作速率。. 軌道式捲揚機. 移動式小吊車. 捲揚機 z 45噸吊車尺 寸圖。 洗窗機. 37.

(39) 動力機具施工步驟. 依施工物件特性、類別及現場作. 軌道式捲揚機. 業條件情況、施工效率成本問題 規劃選擇適合之施工機具 依施工. z 軌道式捲揚機提供 帷幕牆階段施工區 域全面性吊裝作 業。. 施工電梯. 施工平台 z 軌道式捲揚機現場 施工情形。. 塔式吊車. 吊車. 軌道式捲揚機. 軌道式捲揚機. z 軌道式捲揚機主機 馬達與鋼軌。. 移動式小吊車. 捲揚機 z 鋼軌與主結構預埋 固定座。. 洗窗機. 38.

(40) 動力機具施工步驟. 依施工物件特性、類別及現場. z 採用移動式履帶吊車吊裝 單元帷幕牆情形。. 作業條件情況、施工效率成本 問題規劃選擇適合之施工機具. 施工電梯. 施工平台. z 移動式履帶吊車提 高了帷幕牆吊裝作 業的機動性。. 塔式吊車. 吊車. z 移動式履帶吊車。. 軌道式捲揚機. 移動式小吊車. 捲揚機 z 吊車荷重角度指 示表。 洗窗機. 39.

(41) 動力機具施工步驟 依施工物件特性、類別及現場 作業條件情況、施工效率成本 問題規劃選擇適合之施工機具. z 現場使用較簡便型 的捲揚機作業。. 施工電梯. 施工平台. 塔式吊車 z 現場使用較簡便型的 捲揚機作業。 吊車. 軌道式捲揚機. 移動式小吊車. 捲揚機. 洗窗機. 40.

(42) 動力機具施工步驟. z 帷幕牆使用洗 窗機作業情 形。. 依施工物件特性、類別及現場 作業條件情況、施工效率成本 問題規劃選擇適合之施工機具. 施工電梯. 施工平台 z 大樓本身 配備洗窗 機。. 塔式吊車. 吊車. 軌道式捲揚機. z 現場架設 洗窗機, 施工前安 全檢查。. 移動式小吊車. 捲揚機. 洗窗機 z 洗窗機安全索扣 環。. 41.

(43) 第五章. 預埋放樣. 5-1 預埋放樣 本章所指之預埋放樣,係指鋼構建築在現場進行一次鐵件預埋作業及 測量放樣作業,其主要施工流程如下所列: 施工主結構完成. 預留測量通視點. 預埋位置放樣. 預埋鐵件施工. 鐵件焊道檢查. 樓板 RC 灌漿. 基準測量. 外牆放樣. 二次鐵件施工. 外牆安裝 42.

(44) 5-2 預埋放樣流程說明 5-2-1 施工主結構完成 預埋放樣應依據預埋圖,配合主結構施工情形進場施工,必須考慮安 全性及施工性,主結構為混凝土構造或鋼構造,其進場施工時機及順序都 會因主結構而有所不同。 5-2-2 預留測量通視點 主結構在施工前應事先規劃工地可上下通視之測量孔,或水平方向之 通視點。設置測量通視點必須同時考慮垂直及水平通視,測量孔或通視點 應依測量精度要求及建築物造形與結構類別不同而規劃,超高大樓或寬廣 建物通視測量條件都有所不同,必須事先規劃,以利日後測量作業及接續 工作。 5-2-3 預埋位置放樣 預埋作業對於工地現場施工,必須依照預埋鐵件位置圖,事先於工地 主結構測量放樣,主結構是混凝土構造或鋼構造其放樣的方式會有所不 同。在這部份預埋測量作業因結構體尚在進行施工,比較容易產生誤差, 但必須在控制的左右偏移,不可累計偏差,而產生預埋錯誤影響到接續工 作的施工性。 5-2-4 預埋鐵件施工 預埋鐵件施工因結構體及預埋件設計形式不同而有所不同的施工方 式,一般會有錨定預埋或直接將預埋件(一次鐵件)焊接到主結構體上。 這部份施工應依圖面指示施工,注意焊接之要求或錨定長度之規定搭接風 力鋼筋處,以增加握裹強度。施工時應注意鐵件形式,施工位置尺寸,保 持水平,不可歪斜或因灌漿而產生預埋件偏移,或因鐵件施工而影響灌漿 之擋板,進而造成異常滲漿現象。 5-2-5 鐵件焊道檢查 預埋鐵件施工完成,應先自我檢查是否依施工圖指示施工,採用錨定 預埋必須檢查錨定位置與主結構風力鋼筋之搭接或重疊情形是否良好,採 用預埋件直接焊接於主結構施工時應對焊道進行檢查,並請第三者專業檢 測單位在現場指定位置抽測檢驗焊道品質。. 43.

(45) 5-2-6 樓板 RC 灌漿 預埋鐵件在混凝土灌漿之前應先將預埋鐵件與二次鐵件接合面保護 防污,灌漿時亦同時必須搗實混凝土使與預埋鐵件完成密合,搗實混凝土 時不可影響預埋鐵件而產生偏差移位,或水平傾斜,灌漿面與鐵件面是平 整形式或者是鐵件下陷於混凝土面等等,應依設計圖指示施工。 5-2-7 基準測量 各樓層灌漿至預定施工樓層,應依計劃進場作業測量,以避免施工物 陸續增加,發生障礙而影響測量通視情形。基準測量在高度控制上可利用 測量孔架設垂直儀或輔助雷射儀測量,將已確認水平的已知基準點,透過 通視測量孔,引用到欲施測的樓面,再利用經緯儀或光波測距儀測量出各 樓層面,各向基準線與控制點。樓層水平控制是利用水準儀或雷射儀測放 出樓層之一米線,以利分割放樣測量引線使用。 5-2-8 外牆放樣 外牆放樣主要是提供各樓層帷幕牆按裝施工使用,依據設計圖面標示 與結構體相關尺寸,將施工用的控制樣線以墨線彈放於樓版上,放樣的墨 線必須能在帷幕牆按裝同時,可以直接使用或利用儀器架設調整帷幕牆施 工。 5-2-9 二次鐵件施工 預埋鐵件(一次鐵件)施工完成,再經過測量放樣得到預埋件的偏移 誤差情形,予以調整平差,再修正在二次鐵件施工,讓二次鐵件位置尺寸 更正確,以利提供帷幕牆施工。 5-2-10 外牆按裝 二次鐵件施工完成時已經將主結構的誤差,予以修正,使其與帷幕牆 施工圖相符,並在容許誤差精度內,以配合帷幕牆精確之施工。. 44.

(46) 5-3 預埋放樣施工步驟. z 主結構施工完成 至預定進場樓層 情形。. 施工主結構完成. 預留測量通視點. 預埋位置放樣. 預埋鐵件施工. 鐵件焊道檢查. 樓板 RC 灌漿. 基準測量. 外牆放樣. 二次鐵件施工. 外牆安裝. 45.

(47) 預埋放樣施工步驟. z 主結構施工中應事 先規劃工地可上下 通視之測量孔,設置 點必須同時考慮水 平通視以利日後測 量作業。. 施工主結構完成. 預留測量通視點. 預埋位置放樣. z 預留測量通視孔。. 預埋鐵件施工工. 鐵件焊道檢查. 樓板 RC 灌漿. 基準測量. 外牆放樣 垂直儀 二次鐵件施工 測量孔 外牆安裝. 46.

(48) 預埋放樣施工步驟. 施工主結構完成. z 預埋鐵件位置放樣。鐵件定位。. 預留測量通視點. 預埋位置放樣. 預埋鐵件施工. 鐵件焊道檢查. z 預埋鐵件位 置放樣定位 現場情形。. 樓板 RC 灌漿. 基準測量. 外牆放樣 z 預埋鐵件位置 放樣定位現場 情形。. 二次鐵件施工. 外牆安裝. 47.

(49) 預埋放樣施工步驟 施工主結構完成. z 預埋一次鐵件。. 預留測量通視點. 預埋位置放樣. z 預埋一次鐵件焊 接施工。. 預埋鐵件施工. 鐵件焊道檢查. 樓板 RC 灌漿. 基準測量 z 預埋一次鐵件 焊接施工。 外牆放樣. 二次鐵件施工. 外牆安裝. z 預埋焊接施工完成。. 48.

(50) 預埋放樣施工步驟. 施工主結構完成 z 鐵件焊道現場 檢查。. 預留測量通視點. 預埋位置放樣. 預埋鐵件施工 z 鐵件焊道現場檢查。 鐵件焊道檢查. 樓板 RC 灌漿. 基準測量. 外牆放樣. 二次鐵件施工. 外牆安裝. 49.

(51) 預埋放樣施工步驟. 施工主結構完成. z 樓板RC之灌漿前 應先將預埋鐵件 與二次鐵件接合 面保護防污。. 預留測量通視點. 預埋位置放樣. 預埋鐵件施工. z 樓板RC之灌漿前 應先將預埋鐵件 與二次鐵件接合 面保護防污。. 鐵件焊道檢查. 樓板 RC 灌漿. 基準測量. z 灌漿完成後預 埋鐵件情形。. 外牆放樣. 二次鐵件施工 z 灌漿完成後預 埋鐵件情形。 外牆安裝. 50.

(52) 預埋放樣施工步驟. z 利用高精密度的垂直儀 測量控制基準垂直度, 引用到各施工樓層面。. 施工主結構完成. 預留測量通視點. 預埋位置放樣. 預埋鐵件施工. z 垂直儀現場基準垂直 控制測量作業。. 鐵件焊道檢查. 樓板 RC 灌漿. 基準測量. 外牆放樣. 二次鐵件施工. 外牆安裝. 測量孔. 51. z 垂直儀現場 基準垂直測 量引用到各 施工樓層面 作業。.

(53) 預埋放樣施工步驟. 施工主結構完成. 預留測量通視點. 預埋位置放樣 預埋鐵件施工. 鐵件焊道檢查. 樓板 RC 灌漿. 基準測量. 外牆放樣. z主結構與使施工面各種基準線、引線及施工進出線。. 二次鐵件施工. 外牆安裝. 52.

(54) 預埋放樣施工步驟 施工主結構完成. z 使用經緯儀測 量出各施工面 之控制基準點 及柱距中心線 等控制線。. 預留測量通視點. 預埋位置放樣. 預埋鐵件施工. z 各樓層控制 基準點。. 鐵件焊道檢查. 樓板 RC 灌漿. 基準測量. 外牆放樣. z 使用全測站(Total Station)作業,更能 正確快速完成測量放 樣作業,採用全測站 作業已是帷幕牆測量 放樣最理想的測量儀 器。. 二次鐵件施工. 外牆安裝裝. 53.

(55) 預埋放樣施工步驟. 施工主結構完成. z 現場使用全測 站進行測量放 樣情形。. 預留測量通視點. 預埋位置放樣. 預埋鐵件施工. 鐵件焊道檢查. z. 全測站使用的光波接收器。. 樓板 RC 灌漿. 基準測量. 外牆放樣. 二次鐵件施工 z 正確的將測 量規劃的測 量控制線以 墨線彈於樓 板上。. 外牆安裝. 54.

(56) 預埋放樣施工步驟. 施工主結構完成. z 水準儀測量水平基準控制線。. 預留測量通視點. 預埋位置放樣. 預埋鐵件施工. 鐵件焊道檢查 z 水準儀測量水平線情況。. 樓板 RC 灌漿. 基準測量. 外牆放樣. 二次鐵件施工. T.O.C + 1000. 外牆安裝. 55. z 利用水準儀或雷射測 量儀在每一個施工樓 層標示水平一米控制 線。.

(57) 預埋放樣施工步驟. 施工主結構完成. z 雷射測量儀在 現場測量放樣 作業情形。. 預留測量通視點. 預埋位置放樣. 預埋鐵件施工. z 雷射測量儀接收器。. 鐵件焊道檢查. 樓板 RC 灌漿. 基準測量. 外牆放樣. 二次鐵件施工. 外牆安裝. z 使用雷射測量儀輔助量工作,在工作現場環境或測量 性質不同,可利用雷射測量,可提昇測量效率及使用 方便。. 56.

(58) 第六章材料製品搬運、保管與揚吊 6-1 材料製品搬運、保管、揚吊作業流程. (圖 6-1). 製品 回送(工場) 保養、裝入集裝箱、儲運架(工場). 搬 出 工場出貨 內部卸貨時. 搬入. 外部卸貨時. YES 外部揚吊時. 內部揚吊時. 直接吊上 同時安裝 方式. NO. 於 1 樓物料場 暫時保管. 小搬入. 集中吊上 同時安裝 方式. NO 1 樓物料場上 暫時保管. 卸 貨 小搬運. YES. 小搬運. 於吊出樓層上揚吊 保 管 吊出樓層物料場. 小搬運. 保 管 吊出樓層物料場. 配 置. 安 裝 空集裝箱、儲運架、廢料 57.

(59) 6-1-1 製品的搬入 在工場製作完成的帷幕牆製品,一般為了保養維護會將其裝置於集裝 箱內,然後搬至現場,一直到需要安裝時才取出。而且,現場不需要的集 裝箱,必須儘早搬回至工場。 通常執行搬入至保管的步驟,可參考圖 6-1 集裝箱搬出步驟。這一連 串的作業,與安裝時打墨線一樣,都是為安裝帷幕牆本體之前置作業的重 要步驟。為了不讓製品變形、損壞,必須確實的執行?這對帷幕牆工程的 進展,以及相關協助業者的收尾工程有極大的影響。因此,施工管理者必 須於事前與統合工程業者充分進行協商,同時,對於相關協助業者要有明 確的指示,依照計劃進行一連串作業,而從搬入到保管的全部作業也必須 致力於安全、高效率的進度。 6-1-2 用語的定義 所謂搬入,是指將製作完成的帷幕牆製品,從工場運送至建築工地, 並將其物料卸下的作業。 所謂揚吊,是指利用臨時設備機械,將搬入建築工地的製品進行垂直 * 移動的作業。但是,在施工的要項中,製品吊入的作業 (將本體安裝於接 繼線柱的垂直移動作業) 不稱為揚吊。 所謂小搬運,是指於建築工地中製品水平移動的作業。但是,在施工 ** 要項中,製品配置作業 (於製品吊出樓層中,從物料場至吊出場所間的 水平移動) 不稱為小搬運。 所謂集裝箱 (container),是指將在工場裝好帷幕牆製品搬入建築工 地,並於揚吊或吊出於須吊達的樓層之台車 * 、**請參考第 5 節帷幕牆本體安裝工程. 58.

(60) 59.

(61) 6-1-3 搬入 從工場來的製品,一般上可區分為 4 類,依照建築工地的狀況、安裝 工程的進展狀況,適時使用專門的集裝箱,並在搬入工地至安裝前進行保 管。 1.事先錨定螺栓類……樓板工程前不得延遲,必須一次搬入建築工地,大 多依賴統包工程業者進行施工。 2.繫緊用部件、固定繫件、托架類……在本體安裝上,希望於預先分割線 (安裝樓別、面別) 後盡快搬入。 3.帷幕牆本體……希望能依照安裝樓別、面別進行分類後搬入。 4.附屬材料 (板牆、邊材、BOX、耐火板、窗台板等)……搬入時期是根據 其種類,以及考慮本體安裝工程的進展狀況來決定。 另外,上述 1 ~ 4 之搬入時的貨物型態,雖然裝置於集裝箱內,但是 搬入時為了不損壞製品,動作一定要非常小心。 6-1-4 製作發送工程表與發送指示 開始搬入前的檢討與調整,如下圖 (1) ~ (4) 的順序,從計劃階 段 到依次實施階段進行。 施工管理者於事前商討時,須以安全、品質、工程的課題為基本,但 是為了預防搬入時的出錯,必須充分檢討製品的到貨時間、卡車的進入工 地路線、對於週遭環境產生的問題等等。 此外,施工管理者,必須根據此發送工程表,確認工程的進度狀況與 阻礙限制排除後,才能將指示交給工程負責人。. (2)製作大工程 (3)製作詳細工程表 (4)發送工程表. 事前協商. 負責人 CW. 施 工 管 理 者. 製 造 工 程 負 責 人. 製 作 工 場 運送負責人. 發 送 指 示. (1)製作大工程. 總合工程業者. 設計負責人. 現場大工程. (5)發送指示. 傳票或 FAX 聯絡. 60.

(62) 1.製作工程大日程計劃表 根據工地工程日程計劃表,由專案負責人進行製作擬定。 2.帷幕牆安裝工程日程計劃表 根據工地工程大日程計劃表為基礎,由施工管理者事前商討進行製作擬 定。 3.製造詳細工程日程計劃表 根據為幕牆安裝工程日程計劃表,由製造工廠負責人進行製作擬定。 4.發送工程表 根據詳細工程日程計劃表與帷幕牆安裝工程日程計劃表,由施工管理者 進行製作擬定。 5 發送指示 根據發送工程日程計劃表,施工管理者於工地確認採納後,進行指示。 6-1-5 搬入順序 有關搬入建築工地時製品的簽收領用方面,為了防止錯誤發生,製品 搬入時的工作順序不得馬虎。施工管理者或主管於製品搬入前,須落實與 相關部門聯繫、指示、確認步驟後,才能搬入。 6-1-6 運送方法與裝載限制 特殊情形外,一搬是以卡車運送。運送時使用的卡車車種,是根據製 品的形狀尺寸、建築工地的條件、運送路線上的各種限制等等來決定。一 般使用的各車種車箱尺寸 (高度、長度、寬度) 可參考表 6-1,而以道路 交通法的裝載車箱限制可參考表 6-9。 表 6-1. 卡車的尺寸. 評估使用車輛規格及相關載重限制 車種 拖車 20 噸 15 噸 8.8 噸. 長度(M)*寬度(M) 12.2 * 2.44 8 * 2.44 7.332 * 2.37 5.18 * 2.074. 限重 24 噸 15 噸 8.5 噸 5.0 噸. 卡車的大小依不同車廠而定,必須先行確認。. 61. 允許運輸長度 15 M 8.5M 8M 5.5M.

(63) 表 6-2 裝載物的重量. 裝載的車箱限制. 裝載物的大小. 汽車檢查證上記載的最大 長度=車長×1.1 裝載量 寬度=車寬 高度=地上 3.8m. 裝載方法 前後=不得超越車體前後 1/10 以上 左右=不得超越車體左右. 6-1-7 運送貨物型態 在上述的裝載限制內,除了須符合使用車輛的尺寸外,製品也要有正 確的搬入動作與打包捆綁方式,這樣才算完成運送型態。 製品的保護,是以製品運送時或揚吊、保管時的製品維護為目的,製 品裝入時,必須充分檢討製品的內容、運送距離、運送路線的狀況等,且 必要的地方也要使用緩衝材料。 6-1-8 集裝箱、儲運架 運送製品時,須使用集裝箱或儲運架。雖然利用集裝箱儲運架運送有 許多優點,但是會隨之產生空集裝箱儲運架的回收、集裝箱的製作或改造 費用等等問題,在計劃時應該先充分檢討。 1.集裝箱儲運架運送的優點 (1)節省打包費用 (反覆使用) (2)搬入、揚吊、小搬運作業的效率化 (3)保管時安全性的確保 (4)搬入製品區分的明確化 2.集裝箱儲運架的尺寸、形狀與設計時的注意事項 (1)檢討符合卡車的裝載方式 (根據車種,車箱的高度不同,須特別注意 高度限制) (2)外部揚吊時,須檢討玉掛(牆掛)用工具的安裝 (須事前確認托架的尺 寸、平板~樑下間有效開口) (3)內部揚吊 (須事前確認建設用升降機的尺寸) (4)在合理的情形下檢討製品的吊出 (5)支柱、發送工具為裝卸式,且須減少集裝箱卸貨次數 考慮以上的作業效率,並確認建築工地狀況,以及與製作工場的製造、 發送負責人協商後決定。(集裝箱的形狀可參考圖 6-4、6-5、6-6、6-7) 3.集裝箱儲運架的準備 集裝箱儲運架應考慮使用效率,以及準備至少必要的台數。 62.

(64) 63.

(65) 64.

(66) 6-2 材料、製品保管 6-2-1 儲存場所 1.通風、濕潤狀態 2.掉落等造成製品損傷的危險性 3.是否會因其他工程等而移動 4.小搬運配置路線上的障礙 5.明亮度 6.寬度 7.小搬運配置距離 6-2-2 儲存時,留意事項 1.考慮按裝順序,排列儲存。 2.構材正確放置,不使之產生變形及受損等。構材不可直接放在地上,應 使用枕木,整齊有序地平放或豎立。金屬製構材中的橫木、邊緣等長尺 構材一定要平放。應將枕木插入正中央位置。平放預鑄混凝土帷幕牆構 材時,尤其需要注意枕木的水平。如果枕木彎曲變形,將會連帶地使構 材扭曲。 3.標示儲存地點或用繩子等圍起來更明確。若為金屬帷幕牆,原則上以放 入集裝箱內儲存為佳。 4.構材有被強風等吹倒或飛散之虞時,應利用繞纜或薄板等防護,並固定 住裝箱台車。 5.鐵件等小型構材應整理儲存。 6.堆置場所需遠離水泥置場及雜物、模板等,堆置場擇選清潔、乾燥的地 方,以免受水泥損蝕,及雜物模板等碰撞。 7.材料堆置次序以按裝之次序為依據,採先進場先上料之方式,避免因翻 動而損及鋁材。 6-2-3 建立倉儲: 1.儲存之物料,均應分類整齊放置,不得阻塞工地作業動線及行人通過。 2.倉庫無人看管時,應切斷一切電源並上鎖,做好防火措施。 3.堆置物料時應注意事項 (1)地基要安全堅固且堆積得法,如為室內則不得超過安全負荷。 (2)倉庫內牆壁上應指示最高堆積限度,及安全荷重,天花板與堆積物間 至少要保持兩呎以上距離。 (3)堆積過高會使得搬運困難,並有倒塌的危險。 (4)堆積時間較長者宜利用支架隔板。 65.

(67) (5)堆積物件不得突出走道。 (6)堆積材料底下宜加墊木條,以防止物料受損。 (7)不得倚靠倉庫牆壁或屋架支柱堆放。. 6-3 揚吊作業 6-3-1 揚吊原則 搬運包括從工廠搬到工地現場的搬運,以及工地現場內的小搬運和起 重等。由搬進工地現場與起重、按裝時間的關係。可以區分為下列兩種方 式。 1.集中吊上分別安裝方式。 2.直接吊上同時安裝方式。 方式 1 主要用於單元不大或金屬製帷幕牆單元,搬運構材至工地後。 直接吊上至使用樓層,置放於規定的位置。遇到規模較大的帷幕牆工程 時。為使搬運、起重容易且不損傷構材。多半使用集裝箱(container)儲 運架搬運。 若是單元式帷幕牆構材單元既大且重則如石材帷幕牆依工地現況採 用 1 或 2 的方式均合適。 6-3-2 單元吊裝作業 1.底料完成後並進行試吊工作,確認吊裝嵌合模式及鐵件繫件調整作業程 序,及轉角單元與結構體之間距等事項。 2.吊裝單元分裝依單元編號、位置、順序按裝,所有動作依工程師指導, 安裝工法、規範確實作好並時時遵守安全守則。 3.微調整依照規範於誤差容許範圍內作好,確實鎖好螺絲。 4.於全樓層均完成調整後,全面覆核所有吊裝單元精度並做成記錄,如有 不合規範或誤差超過容許範圍時,立即要求重作;待均完成後於上橫料 相接位置施作 SILICONE 填縫防水處理,並清除上橫料溝槽內所有垃圾 雜物避免排水孔堵塞,以利排水順暢。 5.除以上動作外尚須注意以下各項。 (1)吊具每日作業前作安全檢點確定無安全之慮,每日下班前並應確實關 閉電源,並將鏈條全部收起。 (2)吊具於每週確實作好保養上油、檢查、電源線、制動開關有無破皮損 壞、漏電、短路等。 (3)檢查所有吊裝單元有無變型、磨損,並注意玻璃、鋁板等等面材做成 記錄。 (4)如有必要時做矽膠取樣,並送請測試做成報告。 66.

(68) (5)報請業主逐層會勘做初步驗收,並記錄任何缺失部份,以利修正、改 善追蹤控制並利於日後之複驗及總驗收。 6-3-3 單元板揚吊作業流程(範例) 吊掛操作人員審核. 吊掛操作施作人員聯繫. 單元吊昇正下方人員管制. 單元板吊昇進行路線通暢. 單元板吊昇安全考量. 6-3-4 單元板揚吊作業流程說明 1.吊掛操作時屬高空作業,其危險性甚高,所以操作人員須接受專業訓 練,取得操作人員證照,才能操作。 2.揚吊操作施作人員聯繫事項 12- 防止吊昇物墜落 (2)保持吊昇物通暢 (3)人員的安全注意 (4)危險時防範措施 (5)操作人員訓練. 67.

(69) 3.單元吊昇正下方人員管制 (1)防止墜落時人員安全 (2)嚴禁閒雜人等進入作業現場 (3)人車管制 (4)管制人員本身安全考量 (5)現場放置為警告標示及標語 (6)作業現場防護措施 4.單元板吊昇行進路線通暢 單元吊昇行進路線的通暢無阻礙,是防止單元板擦撞障礙物導致墜落。 單元板吊昇過程中,屬高危險動作,須具有專業人員的資格操作,再吊 昇過程要求中,不能忽略人員及吊物之安全考量。 5.單元板吊昇安全考量 (1)機具檢查 依勞工安全衛生法令,勞工安全衛生設施規則第四章第 87~92 條規定。 (2)吊掛用具檢查 依勞工安全衛生法令,勞工安全衛生設施規則第四章第 98~102 條規定。 6-3-5 單元板吊昇作業流程注意事項: 1.吊掛操作人員審核 2.吊掛操作施作人員聯繫 3.單元吊昇下方人員管制 4.單元板吊昇行進路線通暢 5.單元板吊昇安全考量 6-3-6 與下層單元接合作業流程注意事項: 1.確認直料(公、母料)是否定位 2.確認單元是否固定在繫件上 3.確認上下橫料是否定位 4.確認單元安裝完成,才可拆除吊具(無墜落之處)。. 68.

(70) 6-4 材料製品保護作業 目地:確保一切物料外觀如初,物料經由製造生產、加工、按裝等過程中 降低損傷,確保材料安全無慮及人員安全。保護說明如下: 名 稱 保 護 方 式 玻 璃 玻璃運輸架(立式) 以瓦楞紙墊底頭尾打包 鋁 料. 數 量 管制時機 每批 出貨裝置架 擠型廠出貨前 每批. 鋁 料. 黑白膠膜(PVC) 用裝置架以立式或橫式 中間墊隔裝置 黑白膠膜(PVC) 保 護 方 式. 每支 烤漆廠出貨前 鋁板出廠前 每批. 矽 膠. 裝紙箱. 螺 絲. 分類裝紙箱或裝袋. 12-24 出貨前 支 每次 出貨前. 鋁 板 鋁 板. 花崗石. 以石板架立式裝置. 每片. 每批. 烤漆廠出貨前. 石材出貨前. 膠條. 整綑以膠膜包裹. 整綑. 出貨前. 鐵材. 打包機綑綁. 每批. 鍍鋅後出料前. 塑膠膜. 每卷. 材料出廠前. 隔熱材. 層間塞 塑膠膜 墊 塊. 裝紙箱. 每卷 材料送至工地前 每批 出貨前. 出車前 以麻繩加瓦楞紙固定運 每架 輸材料 直橫鋁料 黑白膠膜、中間墊隔 外觀面 脫落 運 輸. 鋁料單元 黑白膠膜 現場堆料 室外單元以帆布 施工人員. 定期教育訓練. 機具設備 定期檢查 電焊作業 電焊處防火遮斷. 外觀面 脫落 每批 大雨 每人. 進場前、定期. 每台 進場前、施工 電焊處 電焊時. 69. 備 註.

(71) 第七章 安裝作業 7-1 單元式帷幕牆安裝作業 單元式帷幕牆安裝流程係指建築主體及預埋完成,現場進行測量、放 樣及單元安裝、調整,其主要流程如下:. 基 準 測 量. 單元繫件施作完成. 單元現場檢驗. 單元版揚吊. 單元運至定位. 單元版吊裝. 單元版安裝. 單元精度調整. 單元防水施作. 70.

(72) 7-2 單元式帷幕牆安裝流程說明及施工步驟 說明: 1、結構體灌漿時須預留測量通視 孔,以便日後將基準點引至上 一層樓。 2、此基準點為控制帷幕牆之精度 。(精度控制需於.2 ㎜以內) 3、引點時須注意儀器精度是否合 乎標準。 4、起始基準點需閉合且經業主確 認之後方可開始後續之動作。 5、左為將基準線引至上一樓層, 使用雷射引點之情形。. 基準測量. 單元繫件施作完成. 單元現場檢驗. 單元版揚吊 說明: 1、基準點引至各樓層後,利用經 緯儀將各基準點連接成基準線。 2、利用此基準線做帷幕牆進出線 控制及左右單元分割之精度。 3、基準線放樣時須先注意儀器精 度是否合乎標準。 4、基準線精度控制時須作閉合之 動作。 (精度控制需於.2 ㎜以內) 5、左為基準線施作完成之情形。. 單元運至定位. 單元版吊裝. 單元版安裝. 單元精度調整 說明: 1、確認主結構 FL 及 GL 後,利用 水平儀施作各樓層高程精度。 2、在各樓層之適當位置施作 FL 1 米線,以便日後帷幕牆精度控 制。 3、基準高程點施作時須先注意儀 器精度是否合乎標準。 4、基準高程點精度控制需於.2 ㎜以內 5、左為帷幕牆基準高程控制之情 形。. 單元防水施作. 71.

(73) 單元式帷幕牆安裝流程說明及施工步驟 說明: 1、帷幕牆進出線及左右單元分割 完成後,依據此基準線施作帷幕牆 單元固定繫件。 2、單元固定繫件型式編號必須依 據圖說。 3、固定繫件施作精度(左右進出)需 控制於.3 ㎜以內。 4、焊道施作時須符合圖說及施工規 範。 5、電焊時需做防護措施。 6、電焊完成後須作焊渣清除及防鏽處 理。 7、左上為固定繫件施作情形。 8、左下為固定繫件施作完成之情形。. 基準測量. 單元繫件施作完成. 單元現場檢驗. 單元版揚吊. 單元運至定位. 單元版吊裝. 單元版安裝. 單元精度調整. 單元防水施作. 72.

(74) 單元式帷幕牆安裝流程說明及施工步驟. 基準測量. 單元繫件施作完成. 單元現場檢驗. 單元版揚吊. 單元運至定位. 單元版吊裝. 單元版安裝. 單元精度調整. 單元防水施作. 說明: 1、帷幕牆單元加工組裝完成後,自工廠運至工地現場,現 場需做單元自主檢核,以免單元揚重至各樓層時無法安裝,影響 工程之進度。 2、外框組立查核內容:a.烤漆顏色 b.對角線容許差 c.變 形量 d.規格尺寸 e.平整度 f.邊緣切口 g.保護膜 h.檢查組立 鋁框尺寸精度 i.矽膠覆蓋所有螺絲空隙 j.排水口通暢 k.單元 編號 l.止水泡棉 m.抽樣做水密測試。 3、內扇組立查核內容:a.對角線容許差 b.平整度 c.邊緣 切口 d.破損 e.保護膜 f.檢查組立鋁框尺寸精度 g.清除鋁框 內部接口溢出密封膠 h.矽膠覆蓋所有螺絲空隙 i.排水口通暢 j.單元編號 k.抽樣做水密測試 l.止水泡棉條 m.五金檢核。 4、外框面材查核內容:a.烤漆顏色 b.變形量 c.刮傷 d.規 格尺寸 e.保護膜。 5、圖上為帷幕牆單元現場檢核之情形。 6、圖下為帷幕牆轉角單元現場檢核之情形。. 73.

(75) 單元式帷幕牆安裝流程說明及施工步驟 說明: 1、帷幕牆單元於工廠加工組立完 成後由貨車載運至工地現場。 2、貨車載運時需做保護單元之措 施。 3、帷幕牆單元進場時須和工地業 主協調進料事宜。協調內容: a.時間 b.卸貨位置 c.暫存位置 d.工地現場安全防範措施 4、左為貨車自工廠運至工地情形 。. 基準測量. 單元繫件施作完成. 單元現場檢驗. 單元版揚吊. 說明: 1、帷幕牆單元安裝前須將單元揚 重至各樓層,以利日後單元安裝。 2、帷幕牆單元揚重時需安裝移動 式平台,以利運至當樓層。 3、帷幕牆單元揚重前須做安全防 範措施。 (須符合勞工安全衛生法 令) 4、帷幕牆單元揚重機具須符合勞 工安全衛生設施規則第四章第 87 ∼102 條之規定。 5、左上為自貨車揚重自各樓層。 6、左下為單元板揚重至樓層情形。. 單元運至定位. 單元版吊裝. 單元版安裝. 單元精度調整. 單元防水施作. 74.

(76) 單元式帷幕牆安裝流程說明及施工步驟 說明: 1、帷幕牆單元依圖說單元編號揚 重自當樓層後因現場尚無法安裝 故需做安全防範措施。 2、左為單元揚重自各樓層暫存之 情形。. 基準測量. 單元繫件施作完成. 單元現場檢驗 說明: 1、帷幕牆單元安裝前須將單元依 圖說及單元編號運至定位,以利 安裝。 2、帷幕牆單元需利用小平車移至 定位。 3、小平車須做保護單元之措施, 以避免單元損傷。 4、左為單元運至定位之情形。. 單元版揚吊. 單元運至定位. 單元版吊裝. 單元版安裝. 說明: 1、帷幕牆單元運至定位後須做單 元防護措施,以避免面材損傷。 2、帷幕牆單元依圖說及單元編號 運至定位後,即可準備安裝。 3、左為單元運至定位情形。. 單元精度調整. 單元防水施作. 75.

(77) 單元式帷幕牆安裝流程說明及施工步驟 說明: 1、吊掛操作人員審核: 吊掛操作時屬高空作業,其危 險性甚高,所以操作人員須接受專 業訓練,取得操作人員證照,方能 操作。 2、吊掛操作人員聯繫: a.防止吊昇物墜落 b.保持吊昇物通暢 c.人員的安全防護 d.危險時防護措施 e.操作人員之訓練 3、單元吊昇下方人員管制: a.防止墜落時人員安全 b.嚴禁閒雜人等進入作業現場 c.人車管制 d.管制人員本身安全考量 e.現場放置警告標誌及標語 f.作業現場防護措施 4、單元板吊昇行進路線通暢: 單元板吊昇行進路線通暢,是為 防止單元板墜落,單元板吊昇過 程中,屬高危險性動作,須有專 業人員之資格,在品質過程要求 中,不能忽略人員及吊物之安全 考量。 5、單元板吊昇安全考量: (一)機具檢查 依勞工安全衛生設施規則第四 章第 87∼92 條之規定。 (二)吊掛用具檢查 依勞工安全衛生設施規則第四 章第 98∼102 條之規定。 6、左為單元板吊昇情形。. 基準測量. 單元繫件施作完成. 單元現場檢驗. 單元版揚吊. 單元運至定位. 單元版吊裝. 單元版安裝. 單元精度調整. 單元防水施作. 76.

(78) 單元式帷幕牆安裝流程說明及施工步驟 說明: 1、帷幕牆單元現場安裝吊掛須無 墜落之虞,方可揚昇。 2、機具應有防止吊舉中所吊物體 脫落之裝置。 3、帷幕牆單元現場安裝之動作: a.帷幕牆單元需和機具及固 定。 b.鋼索須能承載單元之重量 (鋼索安全係數須達單元重量 之 5 倍)。 c.吊昇時須保持上升路線暢 通。 d.吊昇過程中須避免與結構 體碰撞,導致單元損傷。 e.人員須遵守各項安全防護 規定。 f.吊升至定位時需確定單元與 結構體固定之後,才能解開吊 勾。 4、左為單元板現場按裝情形。. 基準測量. 單元繫件施作完成. 單元現場檢驗. 單元版揚吊. 單元運至定位. 單元版吊裝. 單元版安裝. 單元精度調整. 單元防水施作. 77.

(79) 單元式帷幕牆安裝流程說明及施工步驟 說明: 1、帷幕牆單元安裝至定位後須作 精度調整: a.依據基準線圖說將單元固 定至定位(左右及進出)。 b.依據基準高程、圖說,利用 水準儀測量單元高程。 c.精度需控制於.2 ㎜以內。 d.需製作小道具協助控制精 度。 e.精度控制完成後須將單元 鎖緊。 f.單元鎖緊後方能施作電焊。 g.電焊時須作防護措施以避 免將單元及面財損傷。 h.電焊完成後須作焊渣清除 及防鏽處理。 2、左為單元按裝完成現場精度調 整情形。. 基準測量. 單元繫件施作完成. 單元現場檢驗. 單元版揚吊. 單元運至定位. 單元版吊裝. 單元版安裝. 單元精度調整. 單元防水施作. 78.

(80) 單元式帷幕牆安裝流程說明及施工步驟 說明: 1、帷幕牆精度調整後,現場須作 接頭防水: a.施工前須進行材料相容性 試驗並將試驗結果現場施工。 b.材料施作時,核對是否符合 要求。 c.接著面之清潔。 d.裝填墊背材或填縫劑隔材。 e.張貼護罩膠帶。 f.填充劑填縫。 g.刮平。 h.拆除護罩膠帶。 i.清潔。 j.氣候不良(下雨)嚴禁施打 矽膠。 2、左為單元現場防水施作情形。. 基準測量. 單元繫件施作完成. 單元現場檢驗. 單元版揚吊. 單元運至定 位 說明: 1、單元底料查核完成後,因單元 式帷幕牆,水會大量集中於底料, 在單元帷幕安裝後,須作底料試 水,以確保百分之百防水。 2、試水完成後須將底料雜物、碎 石等清除乾淨,以免日後造成排水 孔阻塞。 3、如必要時於每樓層(直料)或 橫料上作試水,以確保品質。 4、於底料(橫料)上放滿水後, 必須 12 小時以上無漏水現象,方 能繼續施工。 5、左為單元防水施作後,現場試 水情形。. 單元版吊裝. 單元版安裝. 單元精度調整. 單元防水施作. 79.

(81) 第八章 玻璃工程 本章所指之玻璃工程,係指現場玻璃施工安裝作業,其施工流程如下 所列:. 8-1 現場帷幕牆玻璃施工安裝流程圖 《立框式(STICK) 層間塞式(SPANDREL)》 帷幕牆主體框架完. 玻璃尺寸計算丈量. 玻璃切割處理. 出貨、交貨. 玻璃嵌裝作業. 填縫劑施作(膠條). 檢驗. 維. 80. 護.

(82) 81.

(83) 82.

(84) 6. 表 1 平板玻璃的預留縫及嵌入深度之最小限值(mm) 平板玻璃的種類 利用填縫劑的帷幕牆工法 利用膠條的一般框架 面預留縫 邊緣預留縫 嵌入深度 面預留縫 邊緣預留縫 嵌入深度 品種 厚度 b c a b c a 普通板 3 3 5 6 2 3 6 玻璃 壓花板 4-6 3 6 8 2 3 6 玻璃 6 3 2 6 5 3 3 6 3 2 8 6 3 磨光平板 4-5-6 8 3 3 10 8 4 8 玻璃 12 8 4 10 14 10 5 12 浮式平板 18 10 5 15 玻璃 22 12 6 19 6 3 2 6 5 3 3 6 3 2 8 6 3 5-6 8 3 3 8 8 4 8 熱線吸收 10 8 4 10 色板玻璃 12 10 5 12 15 10 5 15 鐵絲線網 6-8 4 8 8 3 入板玻璃 10 5 8 10 複層玻璃 12-18 5 8 15 3.5 3 12 膠合玻璃 5-20 比照磨光、浮式玻璃 10 10 4 5-6 10 12 5 強化玻璃 8 12 12 5 10 14 12 5 12 8-2-3 玻璃切割與處理 (1)確認玻璃厚度及外觀(強化玻璃厚度許可差如表 3 ) (2)確認切割尺寸、數量及允許誤差(強化玻璃厚度許可差如表 2) (3)切割作業 (4)處理(按規格要求作必要處理,如強化處理等) (5)存放 (6) CNS2217 強化玻璃邊長許可差 83.

(85) 表2. 單位:mm 邊長. 2. 材料平板玻璃. 1000 以下. 超過 1000. 超過 2000. 2000 以下. 3000 以下. 4mm 壓花玻璃 4mm 普通平板玻璃 4mm 浮式或磨光平板玻璃 5mm 普通平板玻璃. +1. 5mm 浮式或磨光平板玻璃. -2. 6mm 普通平板玻璃. +-3. 6mm 浮式或磨光平板玻璃. +-4. 8mm 浮式或磨光平板玻璃 10mm 浮式或磨光平板玻璃. +2. 12mm 浮式或磨光平板玻璃. -3. 15mm 浮式或磨光平板玻璃. +-4. +-4. +-5. +-5. 19mm 浮式或磨光平板玻璃 +-6. 註:邊長超過 3000mm 或其他特殊形狀者之許差,由買賣雙方協議訂定之。 4.3 曲面強化玻璃之邊長許可差及灣曲度許可差,由買賣雙方協議訂定之。 4.4 強化玻璃之厚度及其許可差,應符合表 5 之規定。. 84.

(86) (7) CNS2217 強化玻璃厚度許可差 表3. 單位:mm 材 料 平 板 玻 璃. 厚度. 4mm 普通平板玻璃. 4.0. 4mm 壓花玻璃. 4.0. 4mm 浮式或磨光平板玻璃. 4.0. 5mm 浮式或磨光平板玻璃. 5.0. 6mm 浮式或磨光平板玻璃. 6.0. 5mm 普通平板玻璃. 5.0. 6mm 普通平板玻璃. 6.0. 8mm 浮式或磨光平板玻璃. 8.0. 10mm 浮式或磨光平板玻璃. 10.. 12mm 浮式或磨光平板玻璃. 12.0. 15mm 浮式或磨光平板玻璃. 15.0. 19mm 浮式或磨光平板玻璃. 19.0. 85. 厚度之許可差 +0.4 -0.2 +-0.4 +-0.3. +0.1 -0.4 +0.2 -0.4 +-0.6. +-0.8 +-1.2.

(87) 86.

(88) 87.

(89) 88.

(90) 89.

(91) 90.

(92) 第九章 填縫劑施工 9-1 填縫劑施工 本章所指之填縫施工,係指帷幕牆在現場進行填縫施工作業,包括分 割填縫、伸縮填縫、接頭填縫等作業施工,其主要施工流程如下所列: 確認不同施工位置、使用填縫廠牌 型號、色澤、施工尺寸標準要求. 版片接頭防水填縫. 接頭填縫試水. 分割縫及伸縮縫填縫. 清潔填縫處 (清除雜物及甲苯清潔). 置入背墊材 (BACK UP MATERIAL). 貼防污膠帶 (MASKING TAPE). 塗佈底油劑 (PRIMER ). 填縫施工. 91.

(93) 9-2 填縫施工流程說明 9-2-1 確認不同施工位置、使用填縫廠牌型號、色澤、施工尺寸標準要求 帷幕牆填縫施工,由於施作填縫的功用不同,填縫施工前施工單位、 管理單位、設計單位、業主均應確認帷幕牆各施工位置使用廠牌、色澤、 施工尺寸,材料保存日期等填縫要求標準。 9-2-2 版片接頭防水 帷幕牆的型式均有不同,在材接頭或單位版片的接頭防水是非常重要 的,接頭常會承受位移性能,並且可能產生施工完成日後無法維修的情 況,因此在帷幕牆接頭施作時並需完全清潔乾淨,依照設計指示及順序施 作指定使用的填縫材料。 9-2-3 接頭填縫試水 帷幕牆接頭由於可能因陸續施工而隱藏在內部,日後無法維修,因此 在每一施工階段施工完成時,應立即進行接頭試水,現場試水合格後再往 上一施工階段施工。 9-2-4 分割縫及伸縮縫填縫 帷幕牆因型式不同而在表面分割縫或接縫的使用填縫情形亦有所不 同,單元式帷幕牆一般填縫會在工廠進行。施工完成表面為空縫設計,若 為彈性填縫設計施工,則必須在施工至一定的樓層依進度逐層利用洗窗機 作為昇降作業設備,按照設計使用填縫型號施工。 9-2-5 清潔填縫處 帷幕牆填縫施工前首先必須將施工處或施工面清潔乾淨,以利填縫施工。 9-2-6 置入背墊材 填縫施工依設計指示尺寸施作,必須採用適合加大尺寸的背墊材料置 入填縫施工位置,以保持施工應有的深度及讓填縫材產生兩面接著填縫現 象。 9-2-7 貼防污膠帶 填縫施工時,施工處若為外露面為保持施工完成美觀情形,應在填縫 兩側預先貼防污膠帶避免施工時不慎沾污帷幕牆,形成不美觀填縫。 9-2-8 塗佈底油劑 帷幕牆由於材質不同、表面處理不同及不同材料相臨界面不同、使用 不同或相同的填縫劑,經過相容性試驗後常會必須在填縫施工作業前,在 施工的材料上塗佈專用的底劑(Primer)來增加填縫劑與母材上的接合性。 92.

(94) 9-2-9 填縫施工 填縫施工作業依照施工指示施工,注意使用填縫型號、色澤及施工尺 寸標準與施工的氣候、施工材料的含濕度限制,應事先確認為正常工作 天,才可依進度陸續施工作業。. 93.

(95) 9-3 填縫施工步驟 確認不同施工位置、使用填縫廠 牌型號、色澤、施工尺寸標準要 求. z 帷幕牆單元版 片接頭首先應 完全清潔乾淨 再依設計填縫 防水施工。. 版片接頭防水填縫. 接頭填縫試水 z 帷幕牆單元 版片接頭填 縫防水施工。. 分割縫及伸縮縫填縫. 清潔填縫處 (清除雜物及甲苯清潔). 置入背墊材. z 每一樓層單. (BACK UP MATERIAL). 元版片接頭 施工完成情 形。. 貼防污膠帶 (MASKING TAPE). 塗佈底油劑 (PRIMER). 填縫施工. 94.

(96) 填縫施工步驟 試水. 確認不同施工位置、使用填縫廠牌. z 每一樓層單元 版片接頭施工 完成應全面性 試水合格後再 往上施工。. 型號、色澤、施工尺寸標準要求. 版片接頭防水填縫. 接頭填縫試水. 分割縫及伸縮縫填縫. 清潔填縫處 (清除雜物及甲苯清潔). 置入背墊材 (BACK UP MATERIAL). 貼防污膠帶 (MASKING TAPE). 塗佈底油劑 (PRIMER). 填縫施工. 95.

(97) 填縫施工步驟 確認不同施工位置、使用填縫 廠牌型號、色澤、施工尺寸標 準要求. z 外牆分割縫及 接合縫,使用 洗窗機進行填 縫施工作業情 形。. 版片接頭防水填縫. 接頭填縫試水. 分割縫及伸縮縫填縫 z 特殊的帷幕 牆造形利用 大樓本身洗 窗機進行填 縫施工作業 情形。. 清潔填縫處 (清除雜物及甲苯清潔). 置入背墊材 (BACK UP MATERIAL). 貼防污膠帶 (MASKING TAPE). 塗佈底油劑. (PRIMER). 填縫施工. 96.

參考文獻

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指固定资产(包括新、旧及场所自产自用之固定资产)之购置减固定资产销售后之数值。固定

固定资本形成总额:指固定资产(包括新、旧及场所自产自用之固定资产)之购置减固定资产销售后之数值。固定