應用六標準差於提升生產績效之研究 : 以電子製造業為例 賴佑聰、林朝源
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摘 要
近年來由於全球化趨勢，許多電子製造服務（EMS）企業在 競爭激烈的環境下，為了強化本身競爭優勢，無不致力於持 續提 升生產績效降低生產成本。而企業生產績效的改善，重點在於以 顧客需求為導向，滿足顧客需求，甚至超越顧客的 期望。在這樣 的前提下，選擇適當的管理系統，作為持續改善企業生產績效的 工具，為當前企業厚植本身競爭優勢所面 臨的重要議題。 本研究目的在於探討如何應用六標準差的方法論，建立六標 準差的改善架構，將其應用於企業生產績效 的改善。本研究所應 用的六標準差方法，是以DMAIC架構為基礎，然後建構一個適 合於生產部門提升生產績效之管理系 統，並針對各階段的步驟逐 項說明其內容、相關應用工具、以及統計分析手法。 最後本研究以個案實務驗證方式，將所 建構的六標準差改善 步驟，實際應用於3957產品生產良率的改善專案，經過實際運作 之後，該產品的生產良率從改善前 的96.9%提升到99.38%的水 準。驗證本研究所建構的六標準差改善步驟，可以有效地提升製 造現場的生產績效，然後作為 日後電子製造服務企業改善生產績 效之參考，以利於在激烈的競爭環境中，持續保持其優勢以達到 永續經營的目標。
關鍵詞 : 電子製造服務(EMS) ; 生產績效 ; 六標準差 ; DMAIC 目錄
封面內頁 簽名頁 授權書...iii 中文摘要...iv
ABSTRACT...v 誌謝...vi 目錄...vii 圖目 錄...x 表目錄...xii 第一章 緒論...1 1.1 研究背 景與動機...1 1.1.1 研究背景...1 1.1.2 研究動機...2 1.2 研究 目的...3 1.3 研究方法...3 1.4 研究範圍及限制...4 1.4.1 研 究範圍...4 1.4.2 研究限制...5 1.5 研究流程...5 第二章 文 獻探討...6 2.1 六標準差...6 2.1.1 六標準差之起源與發展...6 2.1.2 六標準差之涵義與內容...9 2.1.3 六標準差的關鍵成功要素...16 2.1.4 六標準差改善相關文 獻探討...17 2.2 五問法（5 Whys）...21 第三章 建構六標準差改善步驟...23 3.1 界定階段...24 3.2 衡量階段...27 3.3 分析階段...30 3.4 改善階段...31 3.5 控制階段...33 第四章 個案探
討...35 4.1 個案公司簡介...35 4.1.1 個案背景...35 4.1.2 電 子業的PCBA 製造流程簡介...37 4.2 應用六標準差改善步驟之個案實例...39 4.2.1 界定階
段...39 4.2.2 衡量階段...49 4.2.3 分析階段...62 4.2.4 改善 階段...68 4.2.5 控制階段...73 4.3 改善效益評估...74 第五 章 結論及後續研究方向...75 5.1 結論...75 5.2 後續研究建
議...76 參考文獻...78 參考文獻
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